剪(jiǎn)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)整體🔱精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gong),以确保(bǎo)加工精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jié)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(hui)㊙️程速度(du)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi)🚩,動🧡作平(ping)穩🎯,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當💋闆👅料(liao)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hou)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kou)間👌隙🔴,操(cao)📧作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控✔️制(zhi)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(hang)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hu)💋操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(què)的❌壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bi)💁免油❤️壓(ya)🔞對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有🛀🏻足夠(gou)的😘硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》
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