X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)布置🐇，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(kě)使用立(li)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yòng)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可✔️使(shǐ)用挂架(jia)增🏒強刀(dao)具(主要(yao)是三面(miàn)刃銑☁️刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duan)等。卧式(shì)🌍銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xi)💚加工。這(zhe)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gong)🙇‍♀️能比立(li)式銑床(chuáng)強大。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(li)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jin)屬切🏃‍♀️削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主👣軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(ge)⛹🏻‍♀️種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)⛹🏻‍♀️刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tou)資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fan)而不如(rú)立式🔞銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧✂️銑(xi)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵🈲,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平☔面(mian)加工方(fang)☔面外,平(ping)面有😍高(gao)低曲直(zhí)幾🚶‍♀️何形(xíng)狀的工(gōng)件,如模(mó)具類🈲,立(li)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端👣面銑(xi)刀、角㊙️度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗制(zhi)🎯動👣，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)件❓均采(cǎi)用🐅高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shí)效處理(li)，保證機(jī)床長期(qi)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加🔞工範(fan)圍🔞;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(neng)力強，且(qiě)🚶‍♀️主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使㊙️工(gong)件迅速(sù)💯到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(hé)強制潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤㊙️滑(huá)，減✌️小機(jī)床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統通過(guò)調整🏃🏻噴(pēn)嘴🌈改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xué)原理，操(cāo)作方便(biàn);操作面(miàn)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。