雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及🌈剛(gāng)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精✂️度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系⛱️統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便‼️的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工⭐件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(can)🐕數🎯資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時♻️糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油🎯缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)🈲品，主🌏要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bao)‼️設備🔞的(de)穩⭐定性(xing)👅和使💃用(yong)壽命。