剪闆機(ji)主要性能(néng)及特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架(jia)采用全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性🌈，并通過(guo)正火及高(gāo)頻振動消(xiao)除内應力(lì)，保證機身(shen)的整體精(jīng)度。

2. 采用大(da)型落地镗(tang)銑床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以⁉️确保(bao)加工精度(du)。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀(dao)架回程裝(zhuāng)置，采用氮(dàn)氣缸式，回(huí)程速度快(kuai)。

4. 剪闆機液(ye)壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序(xu)閥控制，動(dòng)作⭐平穩，噪(zào)☎️音低，維護(hu)簡單。

5. 采用(yong)濟甯泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀闆運(yùn)行。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及(jí)獨立式并(bìng)列壓緊缸(gang)。當🐇闆🌈料不(bú)🌍平時👣，可自(zi)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liao)上，且壓緊(jin)力也可随(sui)闆料材質(zhi)及厚度🐆調(diào)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏(piān)心機構，以(yi)刻度轉盤(pan)的方式手(shou)動調整刃(rèn)口♉間隙🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，操(cao)作簡易，以(yi)适應不同(tong)闆厚及材(cai)質的剪切(qie)需要

8. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便于(yu)畫線剪切(qiē)。

9.剪闆機控(kòng)制系統可(ke)選配：

10.電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過T型絲(si)杆和光杆(gan)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣(qi)控制集中(zhōng)可靠，具體(tǐ)如下：

Ø 動力(lì)設施均設(she)于機身内(nèi)，通過控制(zhì)面闆的按(àn)鈕，進💋行操(cao)作來控🏒制(zhi)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kai)關，可通過(guò)其直接對(dui)剪切動作(zuò)進行操作(zuò)♈，方🔞便🛀🏻快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qì)元件選用(yòng)施耐德或(huò)西門子産(chan)品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖(suǒ)的帶開關(guān)活動式安(ān)全防護欄(lan)，可保護操(cao)作者的安(ān)全，并能清(qīng)楚的看到(dao)剪切的情(qíng)形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對控制(zhi)電路的短(duǎn)路進行保(bao)護。

Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路，通過空(kōng)氣開關進(jin)行保護。

12.液(yè)壓系統安(an)全可靠

Ø 液(ye)壓系統集(ji)成塊設有(you)直動式安(an)全溢流閥(fa)，以确保準(zhǔn)确的壓力(lì)❄️調整。

Ø 為保(bao)護油泵的(de)安全，在泵(bèng)頭處特設(shè)有管式單(dān)向閥，以避(bi)免油壓對(duì)泵體的沖(chong)擊。

13.上下刀(dao)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quán)部經熱處(chù)理，以确保(bao)其具有足(zu)夠的硬度(du)及較長的(de)使用壽命(ming)。

14.滾球式工(gōng)作台及前(qián)托料裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在運💞行(hang)時不被劃(hua)傷。

剪闆機(jī)噪聲測量(liang)标準：

A計權(quan)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(ji)權聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(ji)執行的标(biao)準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術(shu)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pǎn)機質量分(fen)等标準》

JB/T1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式(shi)和基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆機(jī)技術條件(jian)》