剪闆機(ji)主要性能(neng)及特點

1. 剪(jian)闆機機架(jia)采用全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gang)性，并🏒通💃🏻過(guò)正火及高(gāo)頻振動消(xiao)除内應力(lì)，保證機身(shen)的整體精(jīng)度。

2. 采用大(dà)型落地镗(táng)銑床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精度(du)。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀(dao)架回程裝(zhuang)置，采用氮(dan)氣缸式，回(hui)程速度快(kuài)。

4. 剪闆機液(yè)壓系統采(cai)用整體式(shi)邏輯回路(lù)，經由順序(xù)閥控制🚩，動(dòng)✏️作平穩，噪(zào)音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yong)濟甯泰豐(feng)液壓閥控(kong)制刀闆運(yun)行。

6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zhěng)體回路及(ji)獨立式并(bìng)列壓緊缸(gang)。當闆料不(bu)平時，可自(zi)由伸縮壓(ya)緊在闆料(liao)上，且壓緊(jǐn)力也可随(sui)闆料材質(zhi)及厚度調(diao)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏(piān)心機構，以(yi)刻度轉盤(pán)的方式手(shou)動調整刃(rèn)口間隙，操(cāo)作簡易，以(yǐ)适應不同(tong)闆厚及材(cái)質的剪切(qiē)需要

8. 燈光(guang)線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控(kong)制系統可(ke)選配：

10.電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過T型絲(sī)杆和光杆(gan)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣(qì)控制集中(zhōng)可靠，具體(ti)如下：

Ø 動力(li)設施均設(she)于機身内(nei)，通過控制(zhì)面闆的按(an)鈕，進行操(cao)作來🧡控制(zhì)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kai)關，可通過(guo)其直接對(dui)剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方便快捷(jie)。

Ø 主要電氣(qì)元件選用(yòng)施耐德或(huo)西門子産(chan)品。

Ø 電氣與(yu)機械聯鎖(suo)的帶開關(guān)活動式安(ān)全防護欄(lan)，可保護操(cao)作者的安(an)全，并能清(qing)楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采(cai)用熔斷器(qi)來對控制(zhì)電路的短(duan)路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路，通過空(kong)氣開關進(jin)行保護。

12.液(ye)壓系統安(an)全可靠

Ø 液(ye)壓系統集(jí)成塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢流閥(fa)，以确保準(zhǔn)确的壓力(li)💘調整。

Ø 為保(bao)護油泵的(de)安全，在泵(beng)頭處特設(shè)有管式單(dān)向閥，以避(bì)🔴免油壓對(duì)泵體的沖(chong)擊。

13.上下刀(dāo)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quan)部經熱處(chu)理，以确保(bǎo)其具有足(zu)夠的硬度(du)及較長的(de)使用壽命(mìng)。

14.滾球式工(gong)作台及前(qian)托料裝置(zhi)，送料方便(biàn)，并保證工(gong)🚩件在運行(hang)時不被劃(huà)傷。

剪闆機(jī)噪聲測量(liang)标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(jì)權聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(ji)執行的标(biāo)準：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技術(shu)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pǎn)機質量分(fèn)等标準》

JB/T1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式(shì)和基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆機(ji)技術條件(jian)》