→輸(shū)入孔數→機械自(zi)動定位→放入待(dai)加工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人工(gong)取下加工成品(pin)并放入下一個(gè)待加工🛀🏻工件。
整(zhěng)機機架部分均(jun1)采用優質材料(liào)制造而成。整機(jī)美觀大方,具有(you)
二(èr)、工作原理
1. 在設(shè)定圓法蘭直徑(jing)後,伺服馬達驅(qū)動定位機構根(gēn)據不同✏️法蘭直(zhí)徑的大小自動(dong)定位。
2. 在人機界(jiè)面上人工輸入(rù)直徑及輸入孔(kong)數,分度盤采用(yòng)伺服🔞定位,定位(wèi)公差±1mm,當夾緊工(gong)件時,伺服馬達(da)會旋轉。
3. 圓法蘭(lan)加工直徑範圍(wei)φ200φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 沖壓模(mo)具采用标準模(mo)塊式設計,使用(yòng)過程之中的更(geng)換簡易、方便。
5. 分(fèn)度盤夾緊機構(gou)為伺服馬達帶(dai)滾珠絲杆完成(cheng)。
8.沖孔:采用(yong)液壓滑塊的沖(chòng)孔方式,角鐵環(huan)的外圈部分,布(bu)置有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方(fang)向做往複運動(dong)的滑塊, 滑塊前(qian)端安裝有💁高硬(ying)沖頭,在角鐵環(huán)的内圈部分,對(duì)應于滑塊所🚩在(zài)的位置安裝有(you)沖孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭完(wán)成沖孔動🤞作後(hòu), 滑塊被液壓缸(gāng)拉回一個設💁定(dìng)的行程,讓角鐵(tiě)環完成🤩下一個(ge)沖孔🐪位置的旋(xuan)轉📞動作,而内圈(quan)底模将被伺服(fu)絲杆同時縮回(huí),該伺服絲杆🍓可(kě)根據角鐵環的(de)不同規格由程(chéng)序設定,如此周(zhou)而複始,完成所(suǒ)有的側㊙️孔沖制(zhì)。
9.沖孔規格:圓孔(kǒng)或腰形孔(客戶(hù)自定)
10.自動控制(zhì):機台生産控制(zhì)分為手動、自動(dong),都設有緊急停(ting)止裝置。
人機界(jie)面屏幕為觸控(kòng)顯示設定。
11、該設(she)備是采用雙沖(chong)壓工位進行沖(chong)孔,分别能實現(xian)法蘭單、雙孔的(de)操作。
![]()

法(fǎ)蘭