折彎機的(de)用途

1.本機(jī)器對折彎(wān)金屬闆料(liào)具有較高(gao)的勞動生(shēng)産率和較(jiao)高的工作(zuò)精度的設(shè)備，采用不(bu)同形狀的(de)

上下模具(jù)，可折彎成(cheng)各種形狀(zhuang)工件，滑塊(kuài)行程一次(cì)即💋可對闆(pan)料進行一(yi)次折彎成(cheng)形，經過多(duo)次折彎即(ji)可獲得較(jiào)🌈複雜形狀(zhuang)的工件，當(dāng)配備相應(ying)的裝備後(hòu)，還能作沖(chòng)孔用。

2.油缸(gāng)中設有機(jī)械擋塊,确(que)保滑塊行(hang)至下死點(dian)的重複定(dìng)位精度，以(yi)保證批量(liàng)生産時折(shé)彎角度的(de)一緻🏃性。

折(she)彎機的外(wài)形結構

1.運(yùn)用UG（有限元(yuan)）分析方法(fǎ)，經計算機(jī)輔助優化(hua)設計，外形(xíng)美觀。

2.機器(qì)采用鋼闆(pǎn)焊接結構(gou)，具有足夠(gou)的強度和(he)剛度，液壓(yā)傳動保證(zheng)工作時不(bú)緻因闆料(liào)厚度變化(hua)或下模“V”形(xing)槽選擇不(bu)當而引起(qi)嚴重超載(zai)事故，此外(wai)本機器具(ju)有工作平(píng)‼️穩，操作方(fāng)便、噪音小(xiǎo)、安全可靠(kào)等特點。

3.油(yóu)缸中設有(you)機械擋塊(kuài)，确保滑塊(kuài)行至下死(sǐ)點的重複(fú)定位🐇精📐度(dù)，以保證批(pi)量生産時(shi)折彎角度(du)的一緻性(xìng)。

4.采用德國(guó)技術進行(háng)内應力消(xiao)除。

5.整體框(kuàng)架采用打(da)砂方式除(chú)鏽,并噴有(yǒu)防鏽漆。

折(she)彎機的工(gong)作滑塊結(jié)構

1.本機器(qì)采用液壓(ya)電氣控制(zhì)，滑塊行程(chéng)可任意調(diào)節，并具❌有(yǒu)點動、半自(zì)動、自動等(děng)動作規範(fàn)，

采用點動(dòng)規範可方(fang)便地進行(háng)試模和調(diao)整。

2.上動式(shì)折彎機設(shè)計，雙油缸(gāng)同時工作(zuò)，操作平衡(heng)、方便❄️、安全(quán)。

3.在下死點(dian)有保壓延(yán)時功能,确(què)保工件精(jing)度。

4.在國家(jiā)相關标準(zhǔn)條件下,折(shé)彎角度精(jīng)度可達 ±45´。

5.有(yǒu)慢速下降(jiang)控制的功(gōng)能,操作者(zhě)能更好地(dì)控制工件(jiàn)。

折彎機的(de)液壓系統(tǒng)

1.液壓系統(tong)可實現滑(huá)塊快速下(xia)降，慢速下(xia)降，工作速(sù)度折彎，快(kuài)速回程及(ji)向上，向下(xià)過程中

滑(huá)塊急停等(děng)動作。

2.液壓(ya)系統元件(jiàn)采用力士(shì)樂系列,能(néng)得到極度(dù)高的同步(bu)控制精度(du)。

3.油泵采用(yòng)軸向柱塞(sai)泵,可承受(shou)高壓、噪音(yīn)低。上海康(kang)霆高壓油(yóu)泵廠産。

4.密(mì)封圈選用(yong)日本NOK公司(si),密封性能(neng)好,工作可(kě)靠,壽命長(zhang)。

5.機床可在(zài)額定負荷(hé)下連續工(gong)作,液壓系(xì)統無洩漏(lòu)且持續穩(wěn)定,精度高(gāo)。

折彎機的(de)電氣控制(zhi)系統

1.控制(zhi)系統采用(yòng)南京埃斯(sī)頓公司的(de)E21控制系統(tǒng)（可選配）

a.控(kong)制精度0.01mm，對(duì)Y軸、X軸的伺(sì)服電機控(kòng)制

b.高清晰(xī)的LCD液晶顯(xian)示，時尚的(de)面闆設計(jì)，友好的操(cao)作介面

c.獨(dú)特的快捷(jie)鍵設計理(li)念，模具編(bian)程和選擇(ze)，折彎工✌️序(xù)的編程和(he)修改等

d.快(kuai)速進入面(mian)頁面，大大(dà)方便機床(chuáng)操作者

e.具(ju)有逃料控(kong)制功能及(jí)模具參數(shu)設置功能(neng)

f.柔性安裝(zhuāng)方式

2.電氣(qì)元件和材(cái)料符合國(guó)際标準,安(ān)全可靠,壽(shou)命長,抗幹(gàn)擾能力強(qiang)。

3.帶可移動(dòng)的腳踏開(kai)關操作.有(yǒu)緊急停電(diàn)功能。

4.其他(tā)電控元件(jian)選用優質(zhì)名牌産品(pǐn)。

5.機床采用(yòng)交流380V三相(xiang)四線制供(gong)電電源,控(kong)制回路為(wéi)交流220V電壓(ya).

6.電機主電(diàn)路具有短(duan)路、過載、缺(que)相保護。

7.操(cāo)作按鈕安(an)裝于機床(chuáng)的按鈕台(tái)上,電氣開(kāi)關、指示燈(dēng)、安裝于專(zhuan)用電氣控(kòng)制箱内。

8.油(yóu)泵停止按(an)鈕亦作為(wéi)機床的總(zǒng)按鈕,油泵(beng)停止工作(zuo)時,整套機(ji)床停止工(gong)作。

9.折彎機(jī)設有相應(yīng)的點動控(kong)制按鈕及(jí)急停按鈕(niǔ)。

折彎(wān)機的滑塊(kuai)同步控制(zhì)

折彎機滑(huá)塊行程中(zhong)的同步,采(cai)用機械液(ye)壓同步機(jī)構，結構簡(jiǎn)單、穩定可(ke)靠,具有本(běn)機器所需(xū)的同步精(jīng)度,一般不(bú)需經常維(wéi)修能保持(chi)長期使用(yòng)。

折彎機模(mó)具

1.随機标(biāo)準上下模(mó)具壹套.

2.上(shàng)模連接部(bu)分裝有補(bu)償機構，在(zai)折彎闆料(liào)時以補償(cháng)工作台和(he)滑塊的撓(náo)度，保證獲(huo)得較高

的(de)工作精度(du)。

3.上模采用(yong)多件分段(duàn)短模,拼接(jiē)所須長度(du),具有精度(dù)高互換性(xìng)好,便于拆(chāi)裝特點,特(tè)别在上模(mo)連

接部分(fèn)裝有契型(xing)調節機構(gou)作為補償(chang)可以提高(gāo)工件在全(quán)長範圍内(nèi)的工作精(jīng)度,下模加(jia)工成不同(tóng)的“V”形槽便(bian)于操作者(zhě)選用，并設(she)有下模翻(fan)身機構隻(zhi)須将起吊(diào)鍊條放在(zài)滑塊吊耳(er)上與下模(mó)吊耳上，松(song)開頂模闆(pan)升起滑塊(kuài)即可轉動(dòng)下模選用(yòng)所須“V”形槽(cáo)位置面。

全(quan)聯成套溫(wēn)馨提示：以(yi)上希望能(neng)幫到大家(jia)，請繼續關(guan)注：www.shhuamei.cc

折(shé)彎機、剪闆(pan)機、卷闆機(jī)、液壓機、沖(chong)床、壓力機(jī)、彎管機、型(xing)材彎曲🐉機(jī)🌈、聯合沖剪(jiǎn)機、液壓剪(jiǎn)切機、液壓(ya)打包機、校(xiao)平機、液壓(ya)沖孔機📞、數(shù)控機床銷(xiāo)售熱線：13679186788