液壓泵站(zhàn)是由液壓油泵(beng)、驅動用電動機(ji)、油箱、方向閥、節(jiē)流閥、溢🈲流閥等(děng)構成的液壓源(yuán)裝置或包括控(kòng)制閥在内❤️的液(ye)壓裝🙇♀️置。按💁驅動(dong)🌈裝置要求的流(liu)向、壓力和流量(liàng)供油,适👉用于驅(qu)動裝置與液壓(ya)站分離的各種(zhǒng)機械上,将液壓(yā)☎️站與驅動裝置(zhì)(油缸💁或馬達)用(yòng)油管相連,液壓(yā)系統即可實現(xiàn)各種✏️規定的動(dong)作。
液壓站一般(bān)是為大中型工(gōng)業生産的機械(xie)運行提供潤滑(hua)、動力的機電裝(zhuāng)置。
使用液壓系(xi)統是由于液壓(ya)系統在動力傳(chuan)遞中具☀️有用途(tu)廣、效率高和構(gou)造簡單的特點(diǎn)。液壓系統的主(zhǔ)要任務就是将(jiang)動力從一種形(xíng)式轉變成另一(yi)種形式
液壓站(zhan)又稱液壓泵站(zhan),電機帶動油泵(bèng)旋轉,泵從油箱(xiang)中吸油後🍓打油(yóu),将機械能轉化(hua)為液壓油的壓(ya)力能,液壓油通(tōng)過集成塊(或閥(fa)組合)被液壓閥(fa)實現了方向、壓(yā)力、流量調節後(hòu)🛀經外接管路傳(chuán)輸到液壓機械(xie)的油缸或油馬(mǎ)達中,從而控制(zhì)了液動機方向(xiàng)的🍉變換、力量的(de)‼️大小及速度的(de)快慢,推動各種(zhong)液壓機械做功(gong)。
液壓站是獨立(li)的液壓裝置,它(tā)按驅動裝置(主(zhǔ)機)要求🌈供油,并(bing)控制油流的方(fang)向、壓力和流量(liang),它适用于主機(jī)與液壓裝㊙️置可(ke)分離的各種液(yè)壓機械下,由電(dian)🐅機帶動油泵旋(xuán)轉,泵從油箱中(zhōng)🔴吸油後打油,将(jiāng)機械✔️能轉化為(wéi)液壓油的壓力(li)能。
用戶購買後(hòu)隻要将液壓站(zhàn)與主機上的執(zhi)行機構(油缸和(hé)油馬達)用油管(guan)相連,液壓機械(xiè)即可實現各種(zhǒng)規定的☁️動作㊙️、工(gong)作循環
液壓站(zhàn)的結構形式,主(zhǔ)要以泵裝置的(de)結構形式、安裝(zhuāng)位💞置及冷卻方(fang)式來區分。
液壓泵站的結(jié)構安裝
按油泵(bèng)裝置的機構形(xíng)式、安裝位置可(kě)分為:
1)上置立式(shì):泵裝置立式安(an)裝在油箱蓋闆(pǎn)上,主要用于🌈定(ding)量泵系統。
2)上置(zhì)卧式:泵裝置卧(wo)式安裝在油箱(xiāng)蓋闆上,主要用(yong)于變🌈量泵系統(tong),以便于流量調(diao)節。
3)旁置式:泵裝(zhuang)置卧式安裝在(zai)油箱旁單獨的(de)基礎上,旁置式(shi)可裝備備用泵(beng),主要用于油箱(xiang)容量大250升,電機(ji)功率7.5千瓦以上(shang)的系統。

冷(leng)卻方式
1)自然冷(leng)卻:靠油箱本身(shen)與空氣熱交換(huàn)冷卻,一般用于(yu)☔油🎯箱容量小于(yú)250升的系統。
2)強迫(pò)冷卻:采取冷卻(que)器進行強制冷(leng)卻,一般用于油(you)箱㊙️容量大于250升(shēng)的系統。液壓站(zhan)以油箱的有效(xiào)貯油量度及電(diàn)㊙️機功率為主要(yào)技術參數。油箱(xiang)容量共有18種規(gui)格🐇(單位:升♋/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系(xì)列液壓站根據(ju)用戶要求及依(yī)據工況使用條(tiao)件,可🌈以做到:①按(an)系統配置集成(cheng)塊,也可不帶集(jí)成塊;②可設置冷(lěng)🔞卻器、加熱器🚶♀️、蓄(xu)能器;③可設置電(diàn)氣控制裝置,也(yě)可不帶電氣控(kong)制裝置 [1] 。

油(yóu)箱形式
1)普通鋼(gāng)闆:箱體采用5MM-6MM鋼(gāng)闆焊接,面闆采(cai)用10-12MM鋼闆,若開孔(kong)過多☔可适當加(jiā)厚或增加加強(qiang)筋。
2)不鏽鋼闆:箱(xiang)體選用304不鏽鋼(gang)闆,厚度2-3MM,面闆采(cǎi)用304不鏽鋼闆厚(hòu)度3-5MM,承重部位增(zeng)加加強筋。
3)普通(tong)鋼闆油箱内部(bù)防鏽處理較難(nan)實現,鐵鏽進入(rù)油循環🐅系統會(hui)造成很多故障(zhàng),采用全不鏽鋼(gang)設計的油箱則(zé)解決了這一業(ye)界難題。

液(yè)壓泵站結構形(xing)式
1)活塞式
單活(huo)塞杆液壓缸隻(zhī)有一端有活塞(sai)杆。如圖所示是(shi)☂️一種單活塞液(ye)壓缸。其兩端進(jin)出口油口A和B都(dōu)可通壓力油或(huò)回油,以實現雙(shuāng)向運動,故稱為(wei)雙作用缸。
2)柱塞(sai)式
①柱塞式液壓(yā)缸是一種單作(zuò)用式液壓缸,靠(kào)液壓力隻✉️能實(shi)現一🈲個方向的(de)運動,柱塞回程(cheng)要靠其它外力(li)或柱塞的自重(zhòng);
②柱塞隻靠缸套(tào)支承而不與缸(gang)套接觸,這樣缸(gāng)套極易加工,故(gù)适于做長行程(cheng)液壓缸;
③工作時(shi)柱塞總受壓,因(yin)而它必須有足(zu)夠的剛度;
④柱塞(sai)重量往往較大(da),水平放置時容(róng)易因自重而下(xià)垂,造❗成密封件(jiàn)和導向單邊磨(mó)損,故其垂直使(shǐ)用更有利。
3)伸縮(suo)式
伸縮式液壓(yā)缸具有二級或(huò)多級活塞,伸縮(suō)式液壓缸中活(huó)塞伸出的順序(xu)式從大到小,而(er)空載縮回的順(shun)序則一般是從(cong)小✉️到大。伸縮缸(gāng)可實現較長的(de)行程,而縮回時(shi)長度較短,結構(gou)較🎯為緊湊。此種(zhong)液壓缸常用于(yu)工程機械和農(nóng)業機械上。
4)擺動(dòng)式
擺動式液壓(yā)缸是輸出扭矩(ju)并實現往複運(yùn)動的執👄行元♉件(jiàn),也稱擺動式液(ye)壓馬達。有單葉(yè)片和雙葉片兩(liang)種形式💔。定子塊(kuài)固定在缸體上(shàng),而葉片和轉子(zǐ)連接在一起。根(gēn)據進油方☀️向,葉(ye)片将帶動轉子(zǐ)作往複擺動 。

二級制動編(biān)輯
TY1S(B792S)、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單繩(shéng)雙筒系列提升(sheng)機。
TY1D(B792D)、B159、TE131用于JK、JK/A、JK/E型單繩(shéng)單筒系列提升(shēng)機和JKM-C、JKMD-C、JKM-A、JKMD-A、JKM-E、JKMD-E井塔式和(hé)落地式多繩提(tí)升機。
液壓延時(shi)二級制動液壓(yā)站:
TY3S(TK083S)、TE002用于單繩雙(shuang)筒系列提升機(jī)(提升機型号同(tong)上)。
TY3D(BTK083D)、TE003用于單繩單(dān)筒系列提升機(jī)和多繩系列(塔(tǎ)式和落地式)提(ti)升機(提升機型(xing)号同上) [1] 。
組成部(bu)件編輯
液壓泵(bèng)站功能部件
液(yè)壓站是由泵裝(zhuang)置、集成塊或閥(fa)組合、油箱、電氣(qì)盒組合而成🈚,各(gè)部件功用如下(xia):
泵裝置——上裝有(you)電機和油泵,它(tā)是液壓站的動(dòng)力源‼️,将機械能(néng)轉化為液壓油(yóu)的動力能。
集成(chéng)塊——是由液壓閥(fa)及通道體組合(he)而成。它對液壓(ya)油實行方向、壓(ya)力、流量調節。
閥(fa)組合——是闆式閥(fá)裝在立闆上,闆(pan)後管連接,與集(ji)成塊功能相同(tóng)。
油箱——是鋼闆焊(hàn)的半封閉容器(qi),上還裝有濾油(yóu)網、空氣✌️濾清器(qì)等,它用來儲油(you)、油的冷卻及過(guo)濾。
電器盒——分兩(liang)種形式:一種設(shè)置外接引線的(de)端子闆;一種是(shì)🏃🏻♂️配置♍了全套控(kong)制電器 。
液(ye)壓泵站元器件(jiàn)
⑴電動機、齒輪泵(beng)——為液壓系統提(ti)供驅動力。
⑵電磁(ci)換向閥——控制液(ye)壓油流方向,改(gai)變油缸的運動(dong)方向。
⑶電磁溢流(liú)閥——防止整個液(yè)壓系統超壓,相(xiang)當于安全🔞閥,保(bao)護油泵⛷️和油路(lu)系統的安全及(jí)保持液壓系統(tǒng)的壓力恒定。
⑷減(jiǎn)壓閥——通過調節(jie)減壓閥可以滿(mǎn)足不同的工作(zuò)機構需📐要不同(tóng)工作壓力的要(yao)求,使二次油路(lu)壓力低于一次(ci)油路壓🔴力。
⑸調速(sù)閥——對油路進行(hang)節流調速,可改(gǎi)變執行元件液(ye)壓☂️缸的工作速(su)度。
⑹液壓油過濾(lü)器——液壓站内有(you)兩個濾油口。一(yi)個安裝在齒輪(lún)♻️泵的吸油口處(chù),以免吸入油箱(xiang)液壓油中的顆(ke)粒等雜🈲質。另一(yi)個裝在系統的(de)液壓油輸送管(guan)路上,達到清除(chú)液壓油中💃🏻的雜(za)質,同時也可清(qīng)除液壓油本身(shēn)化學變化所産(chǎn)生的膠質、瀝青(qing)質、炭化的顆粒(lì)等。從而起到防(fang)止閥芯卡死、阻(zu)尼孔堵塞等故(gù)障發生。管路系(xì)統上設有壓差(chà)報警裝置,濾芯(xin)堵塞時,發出電(dian)訊号,此時🐕應清(qing)洗或更換濾☎️芯(xin)。
⑺壓力表——用于顯(xiǎn)示液壓站的工(gong)作壓力,以利于(yú)操作人員控🌍制(zhi)油壓。
⑻空氣過濾(lü)器——安裝在油箱(xiāng)上,有三重作用(yong),一是防止空氣(qi)中👉的✏️污染物質(zhi)進入油箱;二是(shì)起換氣作用,避(bi)免油泵出現吸(xī)空現象;三是兼(jiān)做液壓油補充(chong)口。
⑼油位計——安裝(zhuang)在油箱側面,顯(xian)示液壓油的液(yè)位。
⑽溫度表——有的(de)油箱上裝有溫(wēn)度表,顯示液壓(ya)油的溫🚩度。
⑾聯接(jie)管路——輸送液壓(ya)驅動力,大部分(fen)用鋼管,也有用(yong)耐💃🏻壓膠管
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