Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)👈擠金屬(shu)零🔆件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用✍️按🐉鈕(niu)🤞集中控(kong)🥰制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成❌定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)✊後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)🔅于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節😍螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)🆚塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭🐕部之(zhī)材料為(wéi)鑄🐆鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結🧑🏾‍🤝‍🧑🏼構與(yu)💞主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控🌈制系(xi)統等組(zu)成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙🈚級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓🚩，打(da)開充液(ye)💃閥的閥(fa)芯🍉，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔🈲油(you)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔🈲之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)🥰設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)🍉油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主👌油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cong)充液🐕油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行🌐程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)🐇，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diào)節行💃🏻程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位💁置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各⛹🏻‍♀️種🎯閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣㊙️系統(tong)🈚的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較🙇‍♀️簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可🚶‍♀️得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)🏒立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕🧑🏾‍🤝‍🧑🏼使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)📧實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸㊙️工(gong)✊件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊🧑🏾‍🤝‍🧑🏼卸(xiè)壓回程(cheng)完🈚成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限🛀位🌂開(kāi)關後，電(dian)🔅磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現🛀頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)㊙️指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱😘繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(lìng)♋外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流🈚濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。