鋼筋籠(long)滾焊機(ji)代替人(ren)工加工(gōng)、将複雜(zá)且人工(gong)難以操(cāo)作的加(jiā)工🤩工藝(yi)簡單化(hua)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhong)在人工(gōng)輔助基(jī)礎上實(shi)現主筋(jīn)上料、箍(gū)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhu)筋焊接(jiē)🍓等工序(xù)自動完(wan)成的自(zi)動化生(sheng)♌産裝備(bei)，極大提(ti)高加工(gōng)效率和(he)産品品(pin)質，且🙇‍♀️較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhòng)要結構(gou)，使其更(gèng)加合🈲理(lǐ)且成本(běn)大幅降(jiàng)低，設備(bèi)更有市(shì)場競争(zheng)力。

● 大盤(pan)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tóng)的樁基(ji)規格靈(ling)活更換(huan)， 經濟适(shì)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(háng)走及旋(xuan)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tai)變頻器(qi)來設定(ding)，

要求電(diàn)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zheng)體尺寸(cùn);

● 可完成(chéng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jin)單主🐕筋(jīn)，以🍓及雙(shuang)主🔴筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(ji)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiang)低主機(ji)重量，減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuán) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mù)前較重(zhong)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(jì)，摒棄之(zhi)前方鋼(gang)冷彎後(hòu)加工的(de)工🌏藝🔴，更(gèng)改為原(yuán)材料為(wei)高強度(du)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷🏃🏻彎(wan)成型，之(zhī)後直接(jiē)使用。如(rú)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥的圓(yuán)面接觸(chù)，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(she)備運行(háng)更加平(píng)穩且，設(shè)備運行(hang)慣量大(da)大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuan)轉的同(tóng)時由移(yí)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動，盤(pán)筋不移(yí)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jing)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhi)，一個工(gōng)程通常(chang)需🐪要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(jù)決定于(yú)人工預(yù)先在模(mo)闆上布(bu)置的，與(yǔ)主⭐筋♌根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gang)筋籠直(zhí)徑和主(zhu)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huàn)🌈模闆以(yǐ)及㊙️重新(xin)布置套(tao)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhi)，防止鋼(gāng)筋籠因(yin)自重而(er)下垂;

● 配(pèi)有多組(zu)分料盤(pan)，防止生(shēng)産過程(cheng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(he)提高施(shi)工形象(xiàng)，鍊條式(shi)主筋自(zi)動上料(liao)🔱機構和(hé)自動焊(han)接機械(xiè)手可供(gong)用戶選(xuan)擇(不🐅推(tuī)薦)。