高鋁(lü)球由(you)于其具有(you)高強(qiang)度、高(gao)硬度、高耐(nai)磨(mo)性，比重(zhong)大、體積(ji)小、耐高(gao)溫、耐腐(fu)蝕、無污(wu)染等優(you)異(yi)特性(xing)而被(bei)廣泛(fan)的運(yun)用于(yu)不同(tong)類型(xing)的陶瓷、瓷釉、玻(bo)璃、化(hua)工(gong)等(deng)等工(gong)廠的(de)厚硬材質(zhi)精加工和(he)深加工。

以(yi)92%含量的高(gao)鋁球爲例(li)，其比重(密(mi)度(du))應該達(da)到3.60以上，氧(yang)化鋁(lü) 含量(liang)達(da)到(dao)91.5%以上(shang)，含鐵(tie)低(di)。同樣的(de)原料(liao)，同樣(yang)的配(pei)方，同樣的燒成溫度(du)下(xia)，原料研(yan)磨後(hou)的(de)粉(fen)料細(xi)度越(yue)小，則(ze)比重(zhong)越高，耐磨性越(yue)好。高鋁(lü)球(qiu)的比(bi)重主(zhu)要受(shou)粉料(liao)和燒成影響，燒(shao)生（燒不熟(shu)）、粉料過粗(cu)、加了(le)雜料(liao)等因(yin)素會(hui)導緻(zhi)球石(shi)的(de)比重不(bu)夠。比(bi)重(zhong)低(di)的球(qiu)石不(bu)耐磨，易開(kai)裂，但比重高也(ye)不能代(dai)表球石(shi)一定耐磨，因爲過度(du)燒結(jie)的球(qiu)石也可以(yi)達到(dao)較高的比重。

球(qiu)石最(zui)重要的質量體現(xian)是耐磨(mo)性，有(you)些檢(jian)測機構也能(neng)做(zuo)磨耗(hao)的測驗，這(zhe)些檢(jian)測報(bao)告(gao)能顯示(shi)球石(shi)的質(zhi)量，但數據(ju)僅(jin)供參考(kao)，因爲(wei)實(shi)驗(yan)室做檢測的環境條(tiao)件和生産(chan)中的(de)環境是(shi)有很大(da)區别(bie)的，首(shou)先檢測是(shi)水磨的，而(er)很多廠家都是幹磨用(yong)；其次檢(jian)測的很(hen)多時候(hou)是沒(mei)有放(fang)入其(qi)他原料的(de)，隻是球石和球石之(zhi)間摩(mo)擦，而實際(ji)生産(chan)過(guo)程中是(shi)要加入各種原(yuan)料的。在(zai)實(shi)際使(shi)用過程中(zhong)，要檢測球石的磨耗(hao)，必須(xu)多做(zuo)記錄(lu)，在初次配(pei)比後(hou)，通過記錄添加(jia)的球(qiu)石數(shu)量，結(jie)合産量(liang)，計(ji)算出(chu)球石(shi)在生(sheng)産中(zhong)的磨耗，從(cong)而比較出高鋁球與(yu)其他(ta)研磨球的成本(ben)比較，也能(neng)比較(jiao)出各廠家(jia)間的(de)球石質量(liang)情況。影響(xiang)球石(shi)磨耗(hao)的，除了入(ru)料的(de)硬度、細度(du)，還有(you)慮(lü)研(yan)磨方(fang)式（如(ru)幹磨和濕(shi)磨就(jiu)有區别）、球(qiu)磨機的轉(zhuan)速、球石的(de)配比是否(fou)合理、入(ru)料的粘度等等因素。