每日(ri)分(fen)享：所有的(de)種子，破土(tu)而出(chu)的時(shi)候，不會去(qu)想，遇到的是風(feng)雨還(hai)是陽(yang)光。做(zuo)任何(he)事(shi)不要去設想(xiang)結局(ju)，幹了(le)才會知道下一(yi)步是(shi)什(shi)麽！重點(dian)是邁(mai)出第(di)一步！

耐磨陶瓷(ci)塗層(ceng)（環氧(yang)樹脂(zhi)膠粘(zhan)塗層(ceng)）耐(nai)磨性優(you)良，被(bei)大量應用(yong)于材(cai)料(liao)保護和(he)零件的(de)修複，比(bi)如零件的(de)劃傷(shang)，鑄造缺陷(xian)、外部(bu)裂紋(wen)、零件磨損(sun)、零件(jian)滲漏(lou)等。由于修複工(gong)作簡(jian)便高效，經(jing)濟可(ke)行，因(yin)此(ci)該工藝(yi)方法日(ri)益(yi)受到(dao)了人(ren)們的重視(shi)。那麽影響耐磨(mo)陶瓷(ci)塗層耐磨(mo)性的因素有哪(na)些呢(ne)？今天小編(bian)就帶(dai)大家(jia)解決(jue)一下(xia)：

1. 粉末加入(ru)量：

塗層中(zhong)起耐(nai)磨作用(yong)的主要(yao)是氧(yang)化鋁(lü)陶瓷(ci)粉末，當(dang)粉(fen)末加(jia)入量(liang)少(shao)時(shi)，承受(shou)磨損的支點少(shao)，塗層得(de)不(bu)到有(you)效保護(hu)。随(sui)着粉(fen)末加入(ru)量(liang)的增多，承受(shou)磨(mo)損的(de)陶瓷面積增大(da)，塗層得到(dao)保護(hu)，磨損(sun)失重(zhong)量減少。當(dang)粉(fen)末含量(liang)增大(da)到(dao)一(yi)定量(liang)的時(shi)候，磨損量(liang)就達到(dao)相(xiang)當小(xiao)的地(di)步了。當粉(fen)末超(chao)過(guo)一(yi)定量(liang)時，膠粘(zhan)劑(ji)對陶(tao)瓷粉(fen)末的粘結不充(chong)分(fen)，受(shou)摩擦(ca)力作用(yong)時(shi)，由于(yu)剪切(qie)強(qiang)度(du)不足(zu)，有的陶瓷(ci)粉末(mo)整粒(li)脫落(luo)，因而(er)起不到(dao)抗(kang)磨的(de)作用，磨(mo)損失重(zhong)量劇烈(lie)增(zeng)大，塗(tu)層耐(nai)磨性(xing)降低(di)。

2. 粉末(mo)粒(li)度對耐(nai)磨性的影(ying)響

當(dang)粉末顆(ke)粒(li)小時(shi)，顆粒(li)與膠粘劑(ji)接觸(chu)的(de)面(mian)積小(xiao)，粘結(jie)力(li)不夠大(da)，在磨損過程中顆粒易脫落，随(sui)着粉(fen)末顆(ke)粒增(zeng)大，粘結面積增(zeng)大，粘結面(mian)脫開，膠變(bian)形開裂的(de)傾向(xiang)小。當(dang)粉末粒度大(da)到一定(ding)量時，磨(mo)損(sun)量漸(jian)漸變小。超過一(yi)定尺(chi)寸(cun)，粘(zhan)結缺(que)陷比(bi)如孔(kong)隙增(zeng)多，粘(zhan)結(jie)力反而(er)下降(jiang)，在(zai)磨損過(guo)程中大的(de)陶瓷顆粒(li)脫落，磨損(sun)量劇烈增(zeng)大，裸露出來的(de)膠層(ceng)得不(bu)到保(bao)護而被磨損，起不到(dao)耐磨作用，因此(ci)陶瓷顆(ke)粒對耐(nai)磨性也會造成很大(da)的(de)影(ying)響，過(guo)大過(guo)小都(dou)不合(he)适。

以(yi)上就是小(xiao)編的分享，今天就分(fen)享到(dao)這裏(li)，我們下(xia)次(ci)再見！