QC11Y系(xi)列液壓閘式(shì)剪闆機主要(yao)性能及特點(dian)
1. 剪闆機機架(jià)采用全鋼整(zhěng)體焊接結構(gòu),有足夠的強(qiang)度及剛性㊙️,并(bìng)通🧑🏾🤝🧑🏼過高頻振(zhen)動消除内應(ying)力,保證機身(shen)的整體👌精度(dù)。
2. 采用大型落(luo)地镗銑床,用(yong)一次加工法(fǎ),作精密加工(gōng),以确保加工(gōng)精度。
3. 三點滾(gun)輪支撐液壓(yā)閘式結構。
4. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xi)統采用整體(ti)式邏輯回路(lu),經由順序閥(fá)控制,蓄能器(qi)回程,動作平(ping)穩,噪音低,維(wéi)護簡單。
5. 采用(yong)液壓系統控(kòng)制刀闆上、下(xià)運動。
Ø 采用高(gao)強度矩形刀(dao)片,四個刃口(kou)均可使用。
Ø 滾(gǔn)軸式工作台(tái)送料裝置及(ji)前托料裝置(zhì),送料方便,并(bìng)保證工件在(zai)運行時不被(bei)劃傷。
6. 剪闆機(jī)壓料裝置采(cǎi)用整體回路(lu)及獨立式并(bìng)列壓緊缸,且(qiě)壓⭕料裝置裝(zhuang)有橡膠墊,當(dang)闆料不平時(shi),可自由伸縮(suō)壓緊在闆料(liao)上,且壓緊力(lì)也可随闆料(liao)材質及厚度(du)自動調整,不(bu)傷闆面。
7. 剪闆(pǎn)機刃口間隙(xì)電機快速調(diào)整,操作簡易(yi),以适應不同(tong)闆厚及材質(zhi)的剪切需要(yao)。
8. 剪切行程通(tōng)過系統進行(háng)控制剪切長(zhang)度調整,使刀(dao)片不需🐕要完(wán)成整個循環(huan),節省了工作(zuò)時間,增加了(le)行程次數👨❤️👨,即(ji)提高了生産(chan)🛀🏻效率。
9. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhi),便于畫線剪(jiǎn)切。

10.剪闆機(jī) 液壓電控調(diao)整剪切角度(dù)。剪切角可在(zai)規定範圍内(nèi)調整🐆。剪切薄(bao)闆時可進一(yi)步提高剪切(qiē)質量,剪切厚(hòu)闆🈲時可增加(jia)🌈被剪闆材的(de)厚度。在剪切(qie)狹窄🧑🏾🤝🧑🏼的條料(liào)時剪切角調(diào)整顯得特别(bie)有用:較小的(de)剪切角可減(jiǎn)少😄條料的扭(niu)曲變形
11. 剪闆(pǎn)機電動後擋(dang)料裝置,自動(dong)單向定位,控(kòng)制精度高,不(bú)用手動微調(diao)。
12. 剪闆機電氣(qì)控制集中可(kě)靠:
Ø 動力設施(shi)均設于機身(shen)内,通過對控(kòng)制面闆上的(de)按鈕📐進行操(cāo)🔞作💋來控制和(hé)實現。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關,可通(tōng)過其直接對(duì)剪切動作進(jin)行操作,方便(bian)快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件選用(yong)正泰産品。
Ø 活(huó)動式安全防(fang)護欄,可保護(hu)操作者的安(ān)全,并能清楚(chu)的看到🥰剪切(qie)的情形,既安(ān)全,又方便。
Ø 采(cai)用熔斷器來(lái)對控制電路(lù)的短路進行(háng)保護。
Ø 電機的(de)過載和短路(lù),通過空氣開(kai)關進行保護(hu)。
Ø 操作面闆和(hé)腳踏開關,均(jun)設有急停開(kai)關按鈕,在操(cao)作錯誤時,可(kě)及時停機。
13. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xi)統安全可靠(kao)
Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動(dòng)式安全溢流(liú)閥,以确保準(zhun)确的壓力調(diào)🌈整。
Ø 為保護油(you)泵的安全,在(zai)泵頭處特設(shè)有管式單向(xiang)閥,以避🏒免油(yóu)壓對泵體的(de)沖擊。
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