全(quan)聯機床小編今(jin)天來聊一聊液(ye)壓剪闆機的結(jié)構是以什麼标(biao)準參數設計的(de)

（1）液壓(yā)剪闆機的剪切(qie)角

液壓閘(zha)式剪闆機的上(shang)剪刃與水平下(xia)剪刃之間自左(zuo)向右一直存在(zai)一個角度，即上(shang)剪刃與水平面(mian)傾🈚斜一個角度(du)，這個角🔴度就稱(cheng)為剪切角Φ，剪切(qie)角對闆料的剪(jiǎn)切質量和剪闆(pǎn)機的剪切精度(dù)有㊙️着重要影響(xiang)。剪闆機企業為(wei)了減少生産成(chéng)本，一般将剪切(qiē)角設計的較大(dà)，不僅可以減小(xiao)剪切力，而且可(ke)以🔞在設計時減(jian)小某些零部件(jian)尺🈲寸和液壓缸(gang)直徑[25]。但液(yè)壓閘式剪闆機(ji)的剪切角過大(da)，會對剪切質量(liang)産🐕生‼️重要影響(xiang)，剪切角過大會(hui)産生相當大的(de)側向推力，使剪(jiǎn)切時✂️的闆料被(bei)上剪刃推出，同(tong)時，過大的⭐剪切(qie)力也會造成闆(pǎn)料翹曲。因此，在(zai)實際生産中選(xuan)用适當的剪切(qiē)角。

該液壓(yā)閘式剪闆機的(de)剪切角為 2.5o，這樣既可以産(chǎn)生較大的剪切(qiē)力，同時也可以(yi)避免剪⛹🏻‍♀️切斷🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面(mian)産生撕裂的狀(zhuang)況，減少闆料剪(jian)切後産生的翹(qiào)曲。

（2）液(yè)壓剪闆機的剪(jiǎn)切行程

剪切行(hang)程的衡量标準(zhun)，是能夠順利剪(jiǎn)斷闆料。在剪切(qie)時，應選擇🏃‍♀️合适(shi)的剪切行程。剪(jian)切行程公式如(rú)下：

H x = H p + H L = H p + Bmaxtga （2.1）

H p = H1 + s + e1 + r （2.2）

式(shì)中：Bmax 為被剪(jian)鋼闆的較大寬(kuan)度，此處取 2500mm；a 為剪切角，此處(chu)取 2.5o；H1 為(wei)入口台架到壓(ya)闆下平面間的(de)距離，設計過程(cheng)中取剪闆機可(kě)㊙️剪切鋼闆的較(jiao)大厚度再加上(shang) 50～75mm，此處(chu)取 91mm； s 為(wéi)上剪刃與下剪(jiǎn)刃的重疊量，設(shè)計過 程中的選(xuǎn)擇範圍為 5～25mm，此處取 25mm； e1 為壓料(liao)闆與上剪刃之(zhī)間的距離，它的(de)作用是确保剪(jian)切過程中🌈上剪(jiǎn)刃不會被所剪(jiǎn)闆料碰撞，一般(bān)取 5～25mm，此(ci)處取 25mm； r 為下剪刃與入(rù)口台架之間的(de)距離，它的作用(yòng)是确保剪🌂切🤞過(guò)✍️程😄中下剪刃不(bú)會被所剪闆料(liào)碰撞，一般可取(qǔ) 5～20mm，此處(chu)取 20mm；H x =91+25+25+20+2500×tan2.5o=270.25(mm)

剪刃行程初(chū)定為 275mm。液壓(yā)缸行程兩端的(de)位置主要是由(you)其行程開關進(jìn)行适度調節🔴，并(bing)且充分考慮到(dao)液壓缸還存在(zài)緩沖🔴行程，因此(cǐ)選擇剪切行程(cheng)為 300mm。

（3）液壓剪闆機(ji)的剪刃尺寸

液(ye)壓閘式剪闆機(jī)為斜刃剪闆機(ji)，斜刃剪闆機的(de)剪刃✉️尺寸與❤️可(kě)剪闆料的較大(dà)寬度有着重要(yào)關系。一般按以(yi)下公式選取：

L = b + (100 ~ 300) （2.3）

液壓閘(zha)式剪闆機上下(xia)剪刃均是由兩(liǎng)塊刀片組成，每(mei)🥵塊刀片都是由(yóu)螺栓緊固在下(xià)刀座和上刀架(jià)上🔴，且每塊刀片(pian)長度都為 1200mm。每塊刀片的材(cai)料都為 Cr12Mov 鋼(gāng)，鋼的淬透性、淬(cuì)火回火的硬度(du)、耐磨性、強度均(jun1)比Cr12 高，同時(shí)在 300-400℃仍可保(bao)持良好的耐磨(mó)性和硬度。

剪刃尺寸(厚、寬、長)實(shi)際尺寸為：a×c×l=16×50×2600。

（4）液壓剪闆機的(de)剪切力

斜刃剪(jiǎn)闆機的剪切力(li)理論上主要由(yóu)以下三個部♌分(fen)💚組成：

P = P + P + P （2.4）

1 2 3

式中：P 為純剪切力；P 為闆料被剪(jiǎn)切部分的彎曲(qǔ)力，即在剪切時(shi)被剪切的部分(fèn)1 2對上剪刃(rèn)産生的彎曲力(lì)；P3 為彎曲抗(kang)力，是指在剪切(qie)過程中，上剪刃(ren)對金屬闆料壓(ya)入👨‍❤️‍👨變形産生局(jú)部的彎曲，從而(ér)形成彎曲抗力(lì)。

經過理論分析(xi)，并經過準确計(jì)算後，純剪切力(li)可以表示為：

P = h2 tde （2.5）tan α ò 1

分(fen)析考慮 P2 、 P3 後，總剪切力(li)的公式 P 總(zong)為[26-28]：

P = 0.6 ×s d h 2 (1 + Z tanF + 1 ) （2.6） 10ds

總 b   s   tanF 0.6ds 1 + b y 2 x

式中：sb 為被(bèi)剪闆料強度極(ji)限（Mpa）；ds 為(wéi)被剪闆料延展(zhan)率；h 為被剪(jian)闆料厚度（mm）； F 為剪切角（o）； D 為刀片間隙（mm）； C 為壓料(liao)腳軸線到下刀(dāo)刃的距離(mm)；x 為壓料腳(jiǎo)距離的相對值(zhi)，x = C / h ；y 為剪切側向間(jiān)隙相對值，y= D / h ； Z 為彎(wan)曲系數，彎曲系(xì)數的大小與闆(pǎn)料的長度、剪闆(pan)機的🤩剪🔴切角、闆(pǎn) 料的厚度和闆(pǎn)料的延展率有(you)很大🈲關系🧑🏽‍🤝‍🧑🏻， Z = f ( d tan F ) ，經過(guo)理論分析、計算(suan)得 hds 出(chū)，當 Z = 0.95 時(shi)，闆料的彎曲抗(kang)力較大。

設(shè)計過程中，與剪(jiǎn)切力有關的各(ge)個參數的具體(tǐ)取😄值🔞見表 2.2。

表 2 剪(jian)切力各系數值(zhi)Tab.2.2 Numerical values of shearing forces sb (Mpa) ds h (mm) F (o) D (mm) C (mm) x y Z

650 0.26 16 2.5o 4 90 5.625 0.25 0.95

由表 2.2 和剪切力公式(shì) 2.6，可以求得(de)總剪切力 P總 =1.34×106 N。

水平方向剪(jiǎn)切力一般取垂(chuí)直方向的 20%～30%，現取 30%。

F =0.3× P  =3.9×105 N （2.7）s 總 式(shì)中 Fs 為總剪(jian)切力在水平方(fāng)向的剪切分力(li)。

剪闆機的剪切(qiē)合力為：

F = F 2 + P 2 =1.36×106 N （2.8）s 總(zong)

（5）液壓(ya)剪闆機壓料油(you)缸的壓緊力

在(zài)剪切過程中，為(wéi)克服闆料上翹(qiào)對剪切質量的(de)影響，壓料🐇油🔞缸(gāng)對闆料施加壓(ya)緊力，進而傳遞(dì)至下刀👨‍❤️‍👨座上🔴。本(ben)文🔞剪闆機的壓(ya)緊❌力是壓料油(yóu)缸對闆料施♻️加(jia)的恒定不變的(de)壓力，在設計過(guò)程中需要确保(bǎo)油缸推力大于(yú)所需的壓料力(li)。在工程應用中(zhong)，若僅僅為了防(fang)止剪切時闆料(liào)翹🏃起，所需的壓(yā)🔴料力很小，壓料(liao)力可表達🏃‍♀️為：

P =× P總 （2.9）C 壓式(shì)中： P壓 為壓(ya)料力（N）； D 為刀(dao)片間隙（mm）； P總 為剪切力(lì)（N）； C 為壓(yā)料腳軸線到下(xià)刀刃的距離(mm)。經過計算得(dé)到 P壓 ≈ 0.044P總 ，即為較小的(de)壓料力，在實際(ji)剪切過程中，此(ci)壓料力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻遠遠小(xiao)🌏于将闆料壓緊(jǐn)所需要的壓力(li)，因此，不能滿足(zu)實際生産✏️要求(qiú)。

根據一般(ban)的剪切情況，剪(jian)切時的剪切力(li)越大，所需要⚽的(de)壓料力越大。在(zài)計算壓料力時(shi)還有一些因素(su)💋需要✌️考慮，如被(bèi)剪下部分闆料(liào)未剪斷時由于(yu)重力産生的水(shuǐ)平拖🙇‍♀️力，以及🔞剪(jian)切過程中上刀(dao)片斜剪産生的(de)水平分力，并且(qiě)壓料力也與被(bèi)剪闆厚和寬度(du)有一定的關系(xì)。所以壓料💔力可(kě)以根據公式 2.10 來确定[29]。

P壓  = k × h × b × 10 （2.10）式中：k 指(zhi)的是系數，壓緊(jǐn)力通過液壓壓(ya)料器施加，此時(shí) k =0.8～1.1，壓緊(jin)力通過機械壓(ya)料器施加，此時(shi) k =0.5～0.6；b 為被剪闆寬（mm）；h 為被剪(jiǎn)闆厚（mm）。由式(shi) 2.10 可知， P壓 =0.4×106 N。

（6）液壓剪(jian)闆機主副油缸(gang)對上刀架的推(tui)力

在剪闆(pǎn)機運行過程中(zhōng)，由液壓缸驅動(dòng)上刀架，上刀架(jià)逐🙇‍♀️漸下壓剪切(qiē)闆料，直至完全(quán)剪斷。在這個運(yun)動💚過程💃中，主副(fù)油💞缸對刀架🛀的(de)推力是随位置(zhì)而變化的線性(xìng)力，受力簡圖如(ru)圖 2.2 所示。根(gen)據力平衡，可知(zhī)：P總 = F1 + F2 （2.11）

F1 x = F2 (l - x) （2.12）

式中： P總(zong) 為剪闆機的垂(chuí)直剪切力； F1 為主油缸對刀(dāo)架作用力； F2 為副油缸對刀(dao)架作用力。

廠家(jia)直銷各種：剪闆(pǎn)機、機械剪闆機(ji)、電動剪闆機、液(yè)壓剪闆機、液壓(yā)擺式剪闆機、液(ye)🈲壓🎯閘式剪闆機(jī)、數顯剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控(kong)前🌈送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折(she)彎機、數顯折彎(wan)機、數控折彎機(ji)、雙缸折彎機、三(san)缸折彎機、下傳(chuán)動折彎機、雙機(jī)聯動折彎機、雙(shuang)機聯動數控折(she)彎機、電液伺服(fu)數控折彎機、等(děng)鍛壓機床設備(bèi)。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安全聯(lián)機床特别推薦(jiàn)：www.shhuamei.cc