液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)✨床和單柱液(ye)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型☎️。真(zhēn)正實♍現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機器運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhen)正實現了一(yī)人多機的🍓操(cāo)⚽作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xian)示、時✊間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分組💚成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并進☀️行(hang)🔞抛㊙️丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)T形槽用螺🐪栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xū)經客🐇戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)🐕應力處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(gui)，從🐉而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(dù)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhi)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suǒ)母🚶鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸均選🥰用進(jin)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)實現各種💘動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱㊙️内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)㊙️箱上面裝有(you)集✍️成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓🏃🏻‍♂️系統(tong)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)液✍️壓💃🏻系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點☂️是随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiào)📞節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保護等🐕作用(yong)。主缸下腔控(kong)制👌塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下💚落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(hé)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排油作用，避(bì)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行🌂時，泵💰的(de)🤞來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流🌐入主腔，從(cong)而達🚶‍♀️到滑塊(kuai)快速下行的(de)💁速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)🎯閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kong)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器💚和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機🏃采用(yong)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)制台放置♊在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑😍，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控⛷️制(zhì)按🚩鈕及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示♋燈及(ji)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動🈚操作，其(qi)🐇上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。