液壓數(shu)控快速沖床(chuang)性能、特點概(gài)述：

數控液壓(yā)沖床是機械(xiè)沖床的換代(dài)産品，它集合(hé)了沖床和單(dan)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成(chéng)型。真正實現(xian)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集(jí)中控制，全觸(chu)摸屏操作。可(kě)手動和自動(dong)自由控制🔞，機(jī)器🤞運行更平(ping)穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系(xì)數為0。

如果配(pèi)上自動送料(liao)無需人工操(cao)作，真正實現(xiàn)了一人多機(jī)的操作。

設備(bèi)所有技術均(jun)采用程序操(cao)作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人(ren)工調節。

适用(yòng)對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示(shi)、行程顯示、速(su)度顯示、時間(jiān)顯示、 故障顯(xiǎn)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shi)用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複(fú)遠點

普通壓(ya)機使用

快速(su)下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yao)結構及功能(neng)介紹：

本液壓(ya)機由主機、液(yè)壓系統、電氣(qi)控制系統和(he)輔助部分組(zǔ)成。

1主機

主機(ji)部分由機身(shen)、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝(zhuang)置等組成。

2機(ji)身

機身結構(gou)件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用(yong)退火處理消(xiao)除内應力，并(bìng)進行抛丸處(chù)理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均(jun)有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用(yong)螺🌈栓，以便安(ān)裝模具（T形槽(cao)及中心距尺(chǐ)寸需經客♻️戶(hu)确認💛）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄(zhu)件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進(jìn)行去應力處(chù)🐕理，滑塊置于(yu)機身中間，其(qi)上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊(kuai)下平面加工(gong)有T形⛱️槽，用以(yǐ)固定模具；滑(huá)塊采用矩形(xíng)導軌，從而保(bǎo)證滑塊導向(xiang)精度，剛性好(hao)，精度保持性(xing)好，滑塊具有(you)很好的剛性(xing)，能滿足定程(chéng)壓制的要求(qiu)。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機(jī)械擋塊缸，油(you)缸安裝在機(ji)架上，通過油(yóu)缸鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面(mian)進行耐磨處(chù)理，油缸均選(xuǎn)用進口的⁉️密(mi)封件密🈲封，使(shǐ)用壽命長，密(mi)封性能🔴可靠(kao)，重複定位✉️精(jīng)度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統(tong)是産生和分(fen)配工作油液(yè)的裝置，并使(shi)主機實🧑🏾‍🤝‍🧑🏼現🐪各(gè)種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉(bi)結構。箱内裝(zhuang)有過濾器，箱(xiāng)壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油(yóu)箱；設有液位(wèi)計，油箱上面(mian)💁裝有集成體(tǐ)、油泵電機組(zu)等。本機液壓(yā)系統使用的(de)主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機(jī)組

系統采用(yòng)一台4級的電(diàn)動機經聯軸(zhou)器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液‼️壓系(xì)統📐提供壓力(li)油。

主油泵采(cai)用國産恒功(gong)率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大(da)的特☀️點是随(sui)着系統壓力(lì)升高，流量成(chéng)正比減小，保(bǎo)持功率不變(biàn)，有效節約能(neng)源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓(ya)集成控制閥(fá)采用國産二(er)通插裝閥集(ji)中控制，具有(yǒu)調🔞壓、換向、保(bao)壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等(deng)作用。主缸下(xia)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fang)滑塊下🌈落裝(zhuāng)置💞及安全閥(fá)，當滑塊在任(rèn)意位置停止(zhi)時，該裝㊙️置自(zi)動關閉，确保(bao)滑塊的可靠(kào)性和安全性(xing)；當其下🏃腔由(yóu)于閥塊卡死(si)而封閉時，旁(pang)路安全閥及(ji)時起排油作(zuò)用，避免安全(quán)事故發生。

6充(chōng)液閥

充液閥(fá)安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重(zhong)快速下行時(shi)，泵的來油不(bu)能及時供應(yīng)主油缸上腔(qiang)，此時主油缸(gāng)上腔形⛱️成負(fù)壓吸開充液(yè)閥主閥，使充(chong)液筒内油液(ye)大量流🙇‍♀️入主(zhu)腔，從而達到(dào)滑塊快速下(xia)行的速度要(yao)求📐，當滑塊回(hui)程時，控制油(you)液先頂開預(yu)洩小閥芯，使(shi)主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打(da)開充液閥主(zhǔ)閥，使主缸上(shàng)腔油液排回(huí)沖液箱内，再(zai)經過回油管(guǎn)流入📱油箱。

7電(diàn)氣系統

整個(gè)電氣系統分(fèn)為動力部分(fèn)和控制部分(fen)。

8動力部分

采(cai)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuan)，由自動空氣(qi)開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交(jiao)流接觸器和(he)驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠(lóng)型感應電動(dong)機組成🛀，電機(ji)采用🐆Y-△啟動，安(an)全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部(bu)分：采用全觸(chù)摸屏移動組(zu)合控制組成(cheng)，主控制😍台放(fàng)置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電噴(pēn)塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控(kòng)制器及其他(ta)控制元件等(deng)。面闆上各種(zhǒng)控制按鈕及(jí)功能轉換開(kai)關、各電機啟(qi)停按鈕、各部(bù)分監視指示(shì)燈及計數🍉器(qi)等。移動操作(zuò)台主要用于(yu)數控自動操(cāo)作，其㊙️上設緊(jin)急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程(cheng)序控制器控(kòng)制；

——操作方式(shì)：點動、全自動(dong)兩種操作方(fang)式；

——工作方式(shi)：普通壓機和(he)沖床交換。