Y32-315四柱(zhu)式液壓機

一、 技術(shu)參數

一、四(sì)柱液壓機主要零(ling)件配套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密(mì)封元件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yong)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cái)、彎☀️曲翻邊、薄⭐闆拉(la)伸等。也可從事于(yu)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零😄件(jiàn)成型，塑料制品及(ji)粉末制品的壓😘制(zhi)成型工藝。

本機器(qi)具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tǒng)，并采用按⛱️鈕集中(zhong)控制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動三(san)種操作方式。本機(jī)器⁉️的工作壓力、壓(ya)制速度、行程範圍(wei)均可根據工藝需(xu)要進行調整。并能(neng)完成定壓及定程(cheng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制後(hou)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yao)結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gou)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gang)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gou)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(cheng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊螺(luo)母及調♻️節螺母😄等(deng)組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jiē)螺母及😘緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jin)螺📧母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱♉作導(dao)向上下運動。滑塊(kuài)内🥰裝有導向套。滑(hua)塊及工作台表面(mian)均有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活🔴塞下(xià)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lian)接，活塞頭部之⛱️材(cái)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活(huo)塞🏃🏻‍♂️頭外圓處裝有(yǒu)方向相🥵反的密封(fēng)環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈👈，借(jiè)助法🌈蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于(yu)工作台中心孔内(nei)，用鎖緊母加以固(gù)定，結構與主缸基(ji)本相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kòng)制系統等組成，它(tā)是産生和分配工(gong)作油液，而使主機(ji)實現各🔞種動作的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝有(you)💃液位液溫計便于(yu)觀察油位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bù)🔴分組成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩種(zhong)基本插件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝⭐式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控(kong)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥🔞控制(zhi)蓋闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥和(he)充液油箱組成。當(dāng)🔞主缸活塞快速下(xià)行時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開充液(ye)閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油液推動(dòng)主閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充液(ye)油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油位(wei)。将多餘的油流回(huí)主油箱以防止油(you)液從充液油箱中(zhong)溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊(kuai)、行程開關等組成(cheng)。支架固定于上橫(heng)梁與工作台的右(yòu)側面，撞塊固定😍于(yú)滑塊右側面，行程(cheng)開關固定于支架(jià)上，調節行程開關(guan)的位置，可控制滑(hua)塊🛀🏻的運行位置。

四(si)、四柱液壓機液壓(ya)系統概述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和油(you)缸），能量調節裝置(zhì)（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充(chong)液筒、管路）等組成(chéng)。借助電氣系統的(de)控制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工藝(yi)動作循環。

本機器(qi)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gong)選擇。調整方💯式💔比(bi)較簡單，用手按一(yi)下所需動作按鈕(niu)即可得到✂️相應🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)動作，放手後立即(ji)停止。半自動操作(zuo)為按壓工💘作按鈕(niu)使活動橫梁自動(dòng)的完成一個工藝(yi)☔動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，YV1通(tong)電，插件C1關閉，泵出(chu)油口和回油口切(qie)斷，系統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開系統(tong)壓力油進入主缸(gang)上腔，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重🔴實(shí)現快🤞速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的壓力(li)處在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速下(xia)行，并接🏃🏻‍♂️觸工件🔞加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuò)行程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑塊(kuài)卸壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻回🐅程完成壓(ya)制動作，或者缸内(nei)壓力升高，由保壓(ya)延🐕時繼電器調定(ding)，完成定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位開(kai)關發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉入(ru)卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低(di)壓，此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥(fa)，而不能使滑塊回(hui)程，從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時斷(duan)電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換(huan)🤩為由調⛹🏻‍♀️壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁閥(fa)失電，滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊回(hui)程後手動按下頂(ding)缸頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸上腔(qiang)的油回油箱。即實(shi)🛀現📞頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動按(an)下退回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(ru)油箱🔴，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出(chu)動作。

五、四柱液壓(ya)機電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tong)過控制變壓器得(de)到的。另外，電磁閥(fa)動作電路為交流(liu)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側🔞。控(kong)制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信(xin)号燈㊙️等，可實現對(duì)壓機的集中控制(zhì)。同時可通過各種(zhǒng)指示燈随時掌握(wo)壓機🛀🏻的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部(bu)裝有電源🌏開關、自(zì)動🔴開關、交流接觸(chu)器、熱繼電器、中間(jiān)💯繼電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮到(dao)接線和維修的方(fang)便，本機還設有兩(liang)個分線器，另外安(an)🈲裝于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電力(li)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dòng)電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動作(zuo)電壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kao)，如有更改不另行(hang)通知。