壓(yā)力機模具(jù)主要應用(yòng)：

模具配件(jian)廣泛應用(yong)于各類、塑(su)料模具、沖(chong)壓模具、汽(qì)車、電氣和(hé)🔴航空等制(zhi)造領域。

必(bì)備特性

1、耐(nai)磨性

坯料(liào)在模具型(xíng)腔中塑性(xìng)變性時，沿(yan)型腔表面(mian)既流動又(yòu)滑動，使型(xing)腔表面與(yu)坯料間産(chǎn)生劇烈的(de)摩擦☎️，從而(er)導緻模具(ju)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻因磨損而(er)失效。所以(yǐ)材料的耐(nài)磨性是模(mo)具較基本(běn)、較重要的(de)性能之一(yi)。硬度是影(ying)響耐磨性(xing)的主要因(yīn)素。一般情(qíng)況下✨，模具(ju)零件的硬(ying)度越🤞高，磨(mó)損量越小(xiao)，耐磨性也(ye)越好。另外(wai)，耐磨性還(hai)與材🌏料中(zhong)碳化物的(de)種類、數量(liàng)、形态、大小(xiao)及分布有(yǒu)關。

2、強韌性(xing)

模具的工(gōng)作條件大(da)多十分惡(è)劣，有些常(cháng)承受較大(dà)🈲的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)緻脆性斷(duan)裂。為防止(zhǐ)模具零件(jiàn)在工作時(shi)突然脆斷(duàn)，模具🐪要具(jù)有較高的(de)強度和韌(rèn)性。 　模具的(de)韌性主要(yào)取決于材(cai)料的含♋碳(tàn)量、晶粒度(du)及組織狀(zhuàng)态。

3、疲(pí)勞斷裂性(xìng)能

模具工(gong)作過程中(zhong)，在循環應(ying)力的長期(qī)作用下，往(wang)往導🙇🏻緻疲(pi)勞斷⚽裂。其(qí)形式有小(xiǎo)能量多次(ci)沖擊疲勞(lao)斷裂、拉伸(shen)疲勞斷裂(lie)接觸疲勞(láo)斷裂及彎(wan)曲疲勞斷(duàn)裂🌈。模具的(de)疲勞斷㊙️裂(liè)性能🚶主要(yào)取決于其(qi)強度、韌性(xìng)、硬度、以及(ji)材料中夾(jia)雜物的含(han)量。

4、高溫性(xing)能

當模具(jù)的工作溫(wēn)度較高進(jìn)，會使硬度(dù)和強度下(xià)降✏️，導緻模(mó)具🔞早期磨(mó)損或産生(shēng)塑性變形(xing)而失效。因(yīn)此，模具材(cái)料應具有(yǒu)較高的抗(kàng)回火穩定(ding)性，以保證(zheng)模具在工(gōng)作溫度下(xià)👈，具有較高(gao)的硬度和(he)強度。

5、耐冷(lěng)熱疲勞性(xing)能

有些模(mó)具在工作(zuo)過程中處(chù)于反複加(jiā)熱和冷卻(que)的🍓狀态，使(shi)❄️型腔表面(miàn)受拉、壓力(lì)變應力的(de)作用，引起(qi)表🐇面龜㊙️裂(liè)和剝落，增(zeng)大摩擦力(lì)，阻礙塑性(xing)變形，降低(di)了尺寸精(jing)度，從而導(dǎo)緻模具失(shi)效。冷熱疲(pi)勞是熱作(zuò)模⛱️具失效(xiào)的主要形(xíng)式之一，幫(bāng)這⛷️類模具(jù)應🤞具有較(jiào)高的耐冷(lěng)熱疲勞性(xìng)能。

6、耐蝕性(xing)

有些模具(ju)如塑料模(mo)在工作時(shi)，由于塑料(liào)中存在氯(lǜ)、氟等元素(su)，受熱後分(fen)解析出 HCI、HF等(deng)強侵蝕性(xìng)氣體，侵蝕(shí)🔴模具型腔(qiāng)表面，加大(da)⭐其表🐪面粗(cū)糙度，加劇(jù)磨損失效(xiao)。

注：全聯機(ji)床公司可(kě)特殊定制(zhi)各種模具(jù)、刀片等。

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