氧化(huà)鋁陶瓷(cí)材料有(yǒu)較好的(de)傳導性(xìng)、機(jī)械(xiè)強(qiáng)度和耐(nài)高溫(wēn)性，它(tā)的熔(róng)點很(hěn)高,可作高 級耐(nài)火材料,如(rú)坩埚、高溫爐管(guǎn)等，那麽氧(yǎng)化鋁(lǚ)陶瓷材料(liào)制備的特(tè)點是(shì)什麽(me)呢?

傳統陶瓷的(de)制備工藝(yì)比較(jiào)穩定(dìng)，其側重 點(diǎn)在效率、質(zhì)量控(kòng)制等方(fāng)面;對材(cái)料微(wēi)結構(gòu)的要(yào)求并不嚴(yán)格。 而氧化鋁陶瓷材(cái)料則必須在粉體的制備(bèi)、成型(xíng)、燒結方面采取許多(duō)特(tè)殊的措(cuò)施，并控制(zhì)材料(liào)顯微結構，才能(néng)獲得性(xìng)能(néng)優異(yì)的先(xiān)進陶瓷制(zhì)品。 對其他材料如金(jīn)屬和有 機(jī)高分子材料來(lái)說，制(zhì)備(bèi)過(guò)程均(jun1)經過一(yī)個(gè)液相過程(chéng)，材料的緻(zhì)密度一(yī)般不成(chéng)問題(tí)，即材料中(zhōng)不含氣孔(kǒng)缺陷。

同樣是無機非(fēi)金屬材料(liào)，單晶(jīng)和玻璃材料的(de)制備過程(chéng)中也必須經(jīng)過液相(xiàng)過程，也(yě)不(bú)存在氣孔(kǒng)問題。 但陶(táo)瓷材料一(yī)般必(bì)須通(tōng)過多孔生坯(氣孔率達50%)的燒結過(guò)程。對氧(yǎng)化鋁陶瓷而言(yán)，燒結過(guò)程伴随(suí)有緻密化、晶粒(lì)生長(zhǎng)、晶界(jiè)形成(chéng)、氣孔尺(chǐ)寸變化等多個因素。 并(bìng)且這些因(yīn)素之(zhī)間相(xiàng)互幹擾坣(táng)壱屲，使得最後(hòu)燒成品的性能(néng)不僅(jǐn)與(yǔ)燒結過程(chéng)有(yǒu)關，而且也(yě)與燒前生(shēng)坯(pī)及(jí)粉體(tǐ)牲能(néng)有密(mì)切關系，由(yóu)此可(kě)見氧(yǎng)化鋁陶瓷材料性(xìng)能對工(gōng)藝的(de)依(yī)賴性(xìng)很(hěn)強。

傳統陶瓷材料的工藝基本(běn)是經(jīng)驗性的，雖然現(xiàn)代的科學(xué)技術日益(yì)廣(guǎng)泛地應用于(yú)傳統(tǒng)材料的(de)制造過(guò)程坣(táng)壱(yī)屲，但由(yóu)于曆(lì)史的原因(yīn)，現在的傳統(tǒng)陶(táo)瓷工藝早就已經靠(kào)經(jīng)驗(yàn)定型(xíng)了。 現(xiàn)代的(de)氧化鋁陶瓷材料的(de)制造工(gōng)藝(yì)本身(shēn)及其各個步驟不僅含有大量(liàng)的現(xiàn)代(dài)科技含(hán)量。而且工藝的(de)确定、質量的檢(jiǎn) 測均有賴(lài)于現代科學(xué)技術的(de)進步(bù)。