高鋁(lǚ)球由(yóu)于其具有(yǒu)高強(qiáng)度、高硬度(dù)、高耐磨性，比重(zhòng)大、體積小、耐高溫、耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)、無污染等優異(yì)特性而被廣(guǎng)泛的運用于不(bú)同(tóng)類型的陶(táo)瓷、瓷釉、玻(bō)璃、化工等(děng)等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。

以(yǐ)92%含量的高(gāo)鋁球爲例(lì)，其比重(密度)應該達(dá)到3.60以(yǐ)上(shàng)，氧化鋁(lǚ) 含量達到(dào)91.5%以上(shàng)，含鐵低。同樣的(de)原料，同樣的配(pèi)方，同(tóng)樣的燒成(chéng)溫度下，原料研(yán)磨後的(de)粉(fěn)料細度越小(xiǎo)，則比重(zhòng)越高，耐磨性越好。高鋁球(qiú)的比(bǐ)重主(zhǔ)要受(shòu)粉料和燒(shāo)成影響，燒(shāo)生（燒不熟(shú)）、粉料(liào)過粗、加了雜料(liào)等因素會(huì)導緻(zhì)球石(shí)的(de)比重不(bú)夠。比重低的球石(shí)不耐磨，易開(kāi)裂，但比重高也不能代表球石(shí)一定耐磨，因爲(wèi)過度燒(shāo)結的球(qiú)石也(yě)可(kě)以達到(dào)較高的(de)比重。

球石最重要的質量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機(jī)構也(yě)能做(zuò)磨耗(hào)的測驗，這些(xiē)檢測報告能顯示(shì)球石的(de)質量，但數據(jù)僅供參考(kǎo)，因爲實驗室做(zuò)檢測的環境條件和生産(chǎn)中的(de)環境(jìng)是(shì)有很大區别的(de)，首先檢(jiǎn)測是(shì)水磨的，而(ér)很多廠家都是(shì)幹磨用；其次檢測的很(hěn)多(duō)時候是沒(méi)有(yǒu)放(fàng)入其(qí)他原料的，隻是(shì)球石和球石之間摩(mó)擦，而(ér)實際(jì)生産過(guò)程中是(shì)要加(jiā)入各(gè)種原(yuán)料的。在實際使(shǐ)用過(guò)程中(zhōng)，要檢(jiǎn)測球石(shí)的磨耗(hào)，必須多(duō)做(zuò)記錄，在初(chū)次配比後(hòu)，通(tōng)過記錄添加(jiā)的球石數量，結(jié)合産量，計(jì)算出(chū)球石在生(shēng)産中(zhōng)的磨(mó)耗，從而比較(jiào)出高(gāo)鋁球與(yǔ)其他研(yán)磨球(qiú)的(de)成本比較，也能(néng)比較出各(gè)廠家(jiā)間的(de)球石質量(liàng)情況。影響(xiǎng)球石(shí)磨耗的，除了入料的硬度、細度，還有慮(lǜ)研(yán)磨方(fāng)式（如(rú)幹磨和濕磨就有(yǒu)區别）、球(qiú)磨機的轉速、球(qiú)石的(de)配比(bǐ)是否合理、入料(liào)的粘度等(děng)等因素。