剪(jiǎn)闆機主(zhu)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并通(tōng)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gong),以确💔保(bǎo)加工精(jing)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jié)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(hui)🔞程速度(du)⛷️快。
4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhi),動✏️作平(ping)🌈穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(ye)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cái)質及⭐厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間🙇♀️隙,操(cāo)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控🐕制(zhì)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進🌈行(hang)㊙️操作來(lai)⚽控制和(hé)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fang)便快👣捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liu)閥,以确(que)保👄準🛀确(què)的壓🈲力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bi)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liào),并全部(bu)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)🌂有足夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zheng)工♍件在(zai)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》