液壓機用途與(yu)特點
計算機優(yōu)化結構設計,框(kuang)架式結構,簡單(dan)、經濟、實用。
液壓(yā)控制采用插裝(zhuang)閥集成系統,壓(ya)力可調,流量穩(wen)定,動作可❄️靠,使(shi)用壽命長,減少(shao)了連結管路和(hé)洩露點。
通過操作(zuò)控制裝置,可實(shí)現定程、定壓兩(liǎng)種成形工藝,并(bing)具有保壓延時(shi)等功能
滑(huá)塊的工作壓力(lì)、空載快速下行(háng)和慢速工進的(de)行程範圍🐆均可(kě)根據工藝需要(yào)進行調整。。
可選(xuan)配件
☆ 光栅安全(quán)保護裝置
☆ 行程(chéng)、壓力、時間觸摸(mo)式顯示屏系統(tǒng)
☆ 沖裁緩沖(chòng)裝置
☆ 多種形(xing)式移動工作台(tai)
☆ 液壓系統加熱(re)、冷卻裝置
☆ 液壓(yā)機各種型号的(de)下頂缸
☆ 快速行(hang)程沖液裝置
1.1、液壓機機身采(cai)用框架式結構(gou):由上橫梁、滑塊(kuai)、工作❄️台、立柱🌂、主(zhu)缸、液壓動力系(xì)統及電器系統(tong)等部 件組😍成。上(shàng)橫梁、滑塊和工(gōng)作台采用優質(zhì)鋼闆焊接而成(cheng),焊後經⭐高頻振(zhèn)動消除焊接應(yīng)力,液壓機的立(lì)柱為優質45#鋼,表面中頻淬(cui)火并鍍鉻處理(li)。
1.2、液壓機的(de)壓制缸噸位由(yóu)一隻活塞缸實(shi)現,缸體為🈲優㊙️質(zhi)鍛鋼,活塞杆表(biǎo)面經中頻淬火(huo)處理,硬度高,使(shǐ)用壽命長。油缸(gāng)主要❌密封件采(cǎi)用優質密封圈(quan),确保密封可靠(kào)。
1.3、液壓機的(de)工作台與滑塊(kuai)上均有T形(xíng)槽,便于用戶模(mó)具安裝。
2.1、液壓(yā)系統裝置在液(ye)壓機的機身右(you)側。
2.2、液壓系(xì)統采用插裝集(ji)成系統,動作靈(ling)敏,工作可靠,密(mì)封性能好。
2.3、液壓機泵站由(yóu)油箱、高壓泵、電(dian)動機、插裝閥等(děng)組成,油箱由鋼(gang)闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油箱(xiāng),吸油區和回油(yóu)區分🔞開、油箱設(shè)有清洗窗口和(hé)放油塞,使清洗(xǐ)、換油方🙇🏻便。液壓(yā)🔴機的油泵吸油(yóu)口裝有直通式(shì)吸油🔞濾油器,确(què)保油的清潔度(dù),保證了油泵和(he)閥的使用☀️壽命(mìng)。
2.4、液壓系統(tong)密封可靠,不滲(shèn)不漏。液壓機主(zhǔ)要管路采用法(fǎ)蘭㊙️連接💯和抗震(zhen)管夾。
3.2、壓(ya)力機的各種報(bào)警信号,限位開(kai)關與壓機動作(zuo)實現程🤞序聯鎖(suo)。
3.3、液壓機設(shè)有集中控制面(mian)闆,面闆上布置(zhi)有必要的操作(zuò)按鈕🔴和選擇開(kai)關。
液壓機操作(zuò)方式
4.1液壓(ya)機設有點動、半(bàn)自動、自動操作方式。
4.2、液壓機的滑塊(kuai)行程有行程控(kòng)制裝置調整。
液(ye)壓機安全保護(hu)
5.1、設置急停(tíng)按鈕,按下急停(ting)按鈕,壓力機立(lì)即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下(xia)限位處均設有(you)限位開關。
液壓機工作環(huán)境
6.1、液壓機(jī)的電源:三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫(wen)度:0~40℃
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