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液壓機用途與(yu)特點

計算機優(yōu)化結構設計,框(kuang)架式結構,簡單(dan)、經濟、實用。

液壓(yā)控制采用插裝(zhuang)閥集成系統,壓(ya)力可調,流量穩(wen)定,動作可❄️靠,使(shi)用壽命長,減少(shao)了連結管路和(hé)洩露點。

獨立的(de)電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作(zuò)直觀,維修方便(bian)。

通過操作(zuò)控制裝置,可實(shí)現定程、定壓兩(liǎng)種成形工藝,并(bing)具有保壓延時(shi)等功能

滑(huá)塊的工作壓力(lì)、空載快速下行(háng)和慢速工進的(de)行程範圍🐆均可(kě)根據工藝需要(yào)進行調整。。

可選(xuan)配件

☆ 光栅安全(quán)保護裝置

☆ 行程(chéng)、壓力、時間觸摸(mo)式顯示屏系統(tǒng)

☆ 沖裁緩沖(chòng)裝置

☆ 多種形(xing)式移動工作台(tai)

☆ 液壓系統加熱(re)、冷卻裝置

☆ 液壓(yā)機各種型号的(de)下頂缸

☆ 快速行(hang)程沖液裝置

液(yè)壓機性能與結(jié)構概述

一(yi)、液壓機性能及(jí)結構概述

1.1、液壓機機身采(cai)用框架式結構(gou):由上橫梁、滑塊(kuai)、工作❄️台、立柱🌂、主(zhu)缸、液壓動力系(xì)統及電器系統(tong)等部 件組😍成。上(shàng)橫梁、滑塊和工(gōng)作台采用優質(zhì)鋼闆焊接而成(cheng),焊後經⭐高頻振(zhèn)動消除焊接應(yīng)力,液壓機的立(lì)柱為優質45#鋼,表面中頻淬(cui)火并鍍鉻處理(li)。

1.2、液壓機的(de)壓制缸噸位由(yóu)一隻活塞缸實(shi)現,缸體為🈲優㊙️質(zhi)鍛鋼,活塞杆表(biǎo)面經中頻淬火(huo)處理,硬度高,使(shǐ)用壽命長。油缸(gāng)主要❌密封件采(cǎi)用優質密封圈(quan),确保密封可靠(kào)。

1.3、液壓機的(de)工作台與滑塊(kuai)上均有T形(xíng)槽,便于用戶模(mó)具安裝。

二(er)、液壓機的液壓(ya)系統

2.1、液壓(yā)系統裝置在液(ye)壓機的機身右(you)側。

2.2、液壓系(xì)統采用插裝集(ji)成系統,動作靈(ling)敏,工作可靠,密(mì)封性能好。

2.3、液壓機泵站由(yóu)油箱、高壓泵、電(dian)動機、插裝閥等(děng)組成,油箱由鋼(gang)闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油箱(xiāng),吸油區和回油(yóu)區分🔞開、油箱設(shè)有清洗窗口和(hé)放油塞,使清洗(xǐ)、換油方🙇🏻便。液壓(yā)🔴機的油泵吸油(yóu)口裝有直通式(shì)吸油🔞濾油器,确(què)保油的清潔度(dù),保證了油泵和(he)閥的使用☀️壽命(mìng)。

2.4、液壓系統(tong)密封可靠,不滲(shèn)不漏。液壓機主(zhǔ)要管路采用法(fǎ)蘭㊙️連接💯和抗震(zhen)管夾。

三、液(yè)壓機的電氣控(kong)制系統

3.1、獨(du)立的電氣櫃,内(nèi)裝空氣開關、繼(ji)電器等電器控(kong)制系統。

3.2、壓(ya)力機的各種報(bào)警信号,限位開(kai)關與壓機動作(zuo)實現程🤞序聯鎖(suo)。

3.3、液壓機設(shè)有集中控制面(mian)闆,面闆上布置(zhi)有必要的操作(zuò)按鈕🔴和選擇開(kai)關。

液壓機操作(zuò)方式

4.1液壓(ya)機設有點動、半(bàn)自動、自動操作方式。

4.2、液壓機的滑塊(kuai)行程有行程控(kòng)制裝置調整。

4.3、操作台上的(de)按鈕除完成壓(ya)力機全部動作(zuò)外,還應☀️有🚶“雙手(shou)壓♻️制”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按鈕。

液(ye)壓機安全保護(hu)

5.1、設置急停(tíng)按鈕,按下急停(ting)按鈕,壓力機立(lì)即停電靜止。

5.2、滑塊在上、下(xia)限位處均設有(you)限位開關。

液壓機工作環(huán)境

6.1、液壓機(jī)的電源:三相380v 50HZ

6.2、工作環境溫(wen)度:040

防盜門液壓(ya)機

廠家直(zhí)銷各種:液壓機(ji)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液(ye)壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓機(ji)、框架式液☂️壓機(ji)、伺服液壓機、成(cheng)型液壓機、C型液(ye)壓機、打包液壓(ya)機、防盜門液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓(ya)機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fen)末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液(ye)壓機、數控液壓(yā)機、機械壓力機(ji)等。


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