舔磚液壓機(jī)結構特點和性(xing)能

舔磚液壓機(ji)具有獨立的動(dòng)力機構及電氣(qì)系統，并采用PLC控(kong)制，可實行調整(zhěng)、半自動、自動循(xun)環操作方式。
本(běn)液壓機的工作(zuò)壓力、滑快的行(háng)程範圍均可根(gen)據工藝🆚要求進(jin)行調整；并能完(wan)成定壓定程成(cheng)型兩種工藝方(fāng)式。定壓成型之(zhī)工藝方式在壓(ya)制後，具有保壓(yā)和延時自動回(hui)程動作。
本液壓(yā)機由主機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置(zhi)聯系起來，構成(cheng)整體。主機部分(fen)包括機身、主缸(gang)、托模缸、模架、自(zi)動送料機構、限(xiàn)程裝置等。控制(zhi)機構包括液壓(yā)泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操(cāo)縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由上(shang)橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺母(mu)等組成🌈，滑塊⚽内(nei)裝有導向套，依(yī)靠四根立柱為(wei)主架， 使滑塊上(shàng)下運動。上橫梁(liáng)及工作台由鎖(suo)緊螺母固定于(yu)兩端，機器精度(dù)靠調整調節螺(luó)母及固定于上(shang)橫梁的鎖緊螺(luó)📱母來調整🙇🏻。滑塊(kuài)于主缸活塞杆(gǎn)采用❄️法蘭連結(jie)，在滑塊、工作台(tai)上有T行槽，供用(yong)戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台采用整體鑄(zhu)鋼件。機器的立(li)柱、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理後(hou)，延長機器的使(shǐ)用壽命

2、液壓機(jī)主油缸布置在(zài)上橫梁孔内，使(shi)壓力分布均勻(yún)，油缸體✔️的材♊料(liao)✏️均為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主缸(gāng)
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(da)鎖母即固于上(shang)橫梁☂️内。活塞下(xià)👨‍❤️‍👨端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯(lián)接，作導向🧡用。活(huó)塞頭部按💚有方(fang)💃🏻向相反的進口(kǒu)YA型密封圈，在活(huo)塞杆上裝有O型(xíng)密封圈，将缸内(nei)分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導向(xiang)套⭐，導向套的外(wài)圓上裝O型密封(fēng)圈，借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊，以保(bǎo)證缸口密封。在(zài)缸口法蘭🐕上裝(zhuāng)有防塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的防(fáng)塵。
4、液壓機限程(chéng)裝置
限程裝置(zhi)安裝于機器側(cè)面主要用來控(kong)制滑塊的🤞行㊙️程(chéng)距離。它由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開關(guān)💛等組成。兩墊鐵(tie)分别固定于工(gōng)作台和上橫梁(liáng)上，以固定角鐵(tiě)，在角鐵上設有(yǒu)導向槽，通過調(diào)整行程開關的(de)距離，控制滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動機、二(er)通插裝閥、濾油(yóu)🐕器、空氣濾清器(qì)，水冷器組成。

6、液(yè)壓機托模結構(gòu)及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固(gu)定在工作台面(mian)上，活塞杆上端(duān)用螺栓與滑動(dong)平台連接成整(zhěng)體，滑台固定模(mo)腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸(gāng)上下運動，滑台(tai)後側配有送料(liao)🌈油缸，送料合，裝(zhuāng)料料鬥與滑台(tai)上下運動。模具(ju)采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不(bu)用更換。