液壓閥組是一種(zhong)用壓力油操作的(de)自動化液壓元件(jiàn)，它受配壓閥壓力(lì)油📐的控制，通常與(yu)電磁配壓閥組合(he)使用，可用于遠距(jù)離🔅控制👨‍❤️‍👨油、氣、水管(guan)路系統的通斷。常(cháng)用于夾緊、控制、潤(run)滑等油🏃‍♂️路。有直動(dong)型與先導型之分(fen)，多用先導型。
液壓(yā)傳動中用來控制(zhi)液體壓力﹑流量和(he)方向的元件。其中(zhong)控制壓力的稱為(wei)壓力控制閥，控制(zhì)流量的稱為流量(liàng)控制閥，控🐉制通﹑斷(duàn)和流向的稱為方(fang)向控制閥。
按控制(zhì)方法分類：手動，電(diàn)控，液控。
按功能分(fèn)類：流量閥（節流閥(fá)、調速閥，分流集流(liú)閥）、壓力閥（溢流📧閥(fa)㊙️，減壓閥，順序閥，卸(xie)荷閥）、方向閥（電磁(ci)換向閥、手動換向(xiang)🆚閥、單向閥🏃、液控單(dān)向閥）。
按安裝方式(shì)分：闆式閥，管式閥(fá)，疊加閥，螺紋插裝(zhuāng)閥，蓋闆閥。
按操縱(zong)方式分：手動閥，機(ji)動閥，電動閥，液動(dòng)閥，電液👄動閥等。

方向控制

按用途(tú)分為單向閥和換(huan)向閥。單向閥：隻允(yǔn)許流體在管😘道中(zhōng)單向接通，反向即(jí)切斷。換向閥：改變(bian)不同🚩管路間的通(tōng)、斷關系。根據閥芯(xīn)在閥體中的工作(zuò)位置數分兩位、三(san)位等；根據所控制(zhi)的通🌈道數分兩通(tōng)、三通、四通、五通等(deng)；根據閥芯驅動方(fāng)式分手動，機動✂️，電(diàn)動，液動等。60年代後(hou)期，在上述幾種液(ye)壓控制閥的基礎(chu)上又研制出電液(ye)比例控制閥。它的(de)輸出💯量（壓力、流量(liang)）能随輸入的電信(xin)号連續變化。電液(ye)比例控制閥按作(zuo)用不同，相🔴應地分(fèn)為電液比例壓力(lì)控制閥﹑電液比例(lì)流量控制閥和電(dian)液比例方向控制(zhì)閥等。
壓力控制
按(an)用途分為溢流閥(fá)﹑減壓閥和順序閥(fa)。（1）溢流閥：能控🌈制液(yè)㊙️壓✊系統在達到調(diao)定壓力時保持恒(heng)定狀态。用👨‍❤️‍👨於過📐載(zǎi)保護的溢流閥稱(cheng)為安全閥。當系統(tong)發生故障，壓力升(sheng)高到可能造成破(po)壞的限定值時，閥(fá)口會打開而溢☂️流(liú)，以保證系統的安(an)全。（2）減壓閥👅：能控制(zhì)分支回路得到比(bi)主回路油壓低的(de)穩定壓力。減壓閥(fa)按它所控制的壓(ya)力功能不同🐪，又可(ke)分為定值減壓閥(fa)（輸出壓力為恒⁉️定(dìng)值）﹑定差減壓閥（輸(shū)入與輸出壓力差(chà)為定值）和定比減(jian)壓閥（輸入與輸出(chū)壓力間保持一定(dìng)的‼️比例）。（3）順序閥❤️：能(néng)使一個執行元件(jian)（如液壓缸﹑液壓馬(ma)達等）動作以後，再(zài)按順序使其📐他執(zhí)行元件動作。
流量(liang)控制

利用調節閥(fá)芯和閥體間的節(jie)流口面積和它所(suǒ)産生的局✂️部阻力(li)對流量進行調節(jiē)，從而控制執行元(yuán)🍉件的運動速度。流(liú)量控制🈚閥按用途(tu)分為5種。（1）節流閥：在(zài)調定節流口✔️面積(jī)後🐆，能使載荷壓力(lì)變化不大和運動(dòng)均勻性要求不高(gāo)的執行🔴元件的運(yun)動速度基本上保(bǎo)持穩✊定。（2）調速閥：在(zai)📱載荷壓力變化時(shi)能保持✏️節流閥的(de)進出口壓差為定(ding)值。這樣，在節流口(kou)面積調定以後，不(bu)論載荷壓力如何(he)變化，調速閥都能(neng)保持🏃‍♀️通過節流閥(fá)的流量不變，從而(ér)使執行元件的運(yùn)動速度穩定。（3）分流(liu)閥：不論載荷🌈大小(xiao)，能使同一油源的(de)兩個執行元件得(de)到相等流量的為(wei)等量分流閥或同(tóng)步閥；得到按比例(lì)分配流量的為比(bǐ)例分流閥✌️。（4）集流閥(fa)：作用與分流閥相(xiang)反，使流入集流閥(fá)的流量按比例分(fen)✂️配。（5）分流集流閥：兼(jiān)具分流閥和🤩集流(liu)閥兩種功能。

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