Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(bian)㊙️、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(ji)金屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并(bing)采用按鈕(niǔ)集中🐇控制(zhi)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fang)🌈式。本機器(qi)的工作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xing)兩種工藝(yi)方式，定壓(yā)成型之工(gong)藝方式在(zài)壓制⭕後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dong)回程動作(zuo)。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(héng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及❌調(diao)節螺母等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊🐕螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺🔅母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接🚶，依(yi)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作💜台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liáng)内⭕，活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhi)材料為鑄(zhu)鐵或🌈鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓處(chu)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuang)有密封圈(quan)👌，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構與(yu)主缸基本(ben)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液油(yóu)箱👨‍❤️‍👨組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上(shang)腔形成負(fù)壓，打開♌充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(ye)推動主閥(fa)芯，使主🈲缸(gang)上腔🌍之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(shè)有回油💃孔(kong)，控制充液(ye)油箱的油(yóu)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支📧架、撞(zhuang)塊、行💜程開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liáng)與工作台(tai)的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關固定(ding)于支架上(shàng)，調節行程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位置。

四(sì)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝置🏃‍♀️（各種(zhong)閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lù)）等組成🔞。借(jiè)助電氣系(xi)統的控📞制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各✨種工藝(yi)動作循環(huán)。

本機器具(ju)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diao)整方式比(bi)🔞較👌簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(ying)的動作，放(fàng)手後立即(jí)停止。半自(zi)動操作為(wéi)♌按壓工作(zuò)按鈕⛹🏻‍♀️使活(huo)動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(dǎ)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zì)重‼️實現快(kuai)❄️速👅下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接(jie)觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(hang)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(huá)塊🔱卸📱壓🏃‍♂️回(hui)🌈程完成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延💘時(shí)繼電器調(diào)定，完成定(ding)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuan)入卸壓☎️，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(er)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(ye)閥，而不能(neng)使滑塊回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換🏃🏻‍♂️為由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限位✉️開關(guan)後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油箱。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gāng)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)油箱，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電🐪路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pǎn)🈲上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niu)、信号燈🥰等(deng)，可實現對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通🍓過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)🚶握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部☂️裝(zhuang)有電源😄開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另🥰外安裝(zhuāng)🐪于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流🚶濕(shi)式電⛷️磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。

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