液壓機用(yong)途與特點
計算(suan)機優化結構設(shè)計,框架式結構(gòu),簡單、經濟、實用(yòng)。
液壓控制采用(yong)插裝閥集成系(xì)統,壓力可調,流(liu)量穩定,動作可(kě)靠,使用壽命長(zhang),減少了連結管(guan)路和洩露點。
通過(guò)操作控制裝置(zhì),可實現定程、定(ding)壓兩種成形工(gōng)藝,并具有保壓(ya)延時等功能
滑塊的工作(zuo)壓力、空載快速(su)下行和慢速工(gong)進的行程範圍(wei)均📧可根據工藝(yi)需要進行調整(zheng)。。
可選配件
☆ 光栅(shān)安全保護裝置(zhì)
☆ 行程、壓力、時間(jiān)觸摸式顯示屏(píng)系統
☆ 沖裁(cái)緩沖裝置
☆ 多(duō)種形式移動工(gōng)作台
☆ 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置(zhi)
☆ 液壓機各種型(xing)号的下頂缸
液壓機性能(néng)與結構概述
1.1、液壓機機(ji)身采用框架式(shì)結構:由上橫梁(liang)、滑塊、工作台、立(li)柱、主缸🤞、液壓動(dong)力系統及電器(qì)系統等部 件組(zǔ)成。上橫梁、滑塊(kuài)和工作台采用(yong)優質鋼闆焊接(jiē)而成🛀,焊後經高(gao)頻振動消除焊(han)接應力,液壓機(ji)的立柱為優質(zhi)45#鋼,表面中(zhong)頻淬火并鍍鉻(gè)處理。
1.2、液壓(yā)機的壓制缸噸(dūn)位由一隻活塞(sai)缸實現,缸體為(wéi)優🛀🏻質♉鍛鋼,活☁️塞(sai)杆表面經中頻(pín)淬火處理,硬度(dù)高,使用壽命長(zhǎng)。油缸主要密封(feng)件采用優質密(mi)封圈,确保♋密封(fēng)可靠。
1.3、液壓(ya)機的工作台與(yǔ)滑塊上均有T形槽,便于用(yòng)戶模具安裝。
2.1、液壓系統裝置(zhi)在液壓機的機(ji)身右側。
2.2、液(yè)壓系統采用插(cha)裝集成系統,動(dong)作靈敏,工作可(ke)靠,密封性能好(hǎo)。
2.3、液壓機泵(bèng)站由油箱、高壓(yā)泵、電動機、插裝(zhuang)閥等組成😄,油箱(xiāng)由鋼闆🤟焊接。油(yóu)箱采用封閉式(shì)油箱,吸油區和(he)回油區分🌐開、油(you)箱設♍有清洗窗(chuang)口和放油塞,使(shi)清洗、換油方便(bian)。液壓機的油泵(beng)吸油口裝有直(zhí)通式吸油濾油(yóu)器,确📞保油的清(qing)🙇♀️潔度,保證了油(yóu)泵和閥的使用(yòng)壽命。
2.4、液壓(yā)系統密封可靠(kao),不滲不漏。液壓(yā)機主要管路采(cǎi)用法蘭連接和(hé)抗震管夾。
3.2、壓力機的各(gè)種報警信号,限(xiàn)位開關與壓機(ji)動作實現程序(xù)聯鎖。
3.3、液壓(yā)機設有集中控(kong)制面闆,面闆上(shang)布置有必要的(de)🈲操作按🈲鈕和選(xuan)擇開關。
液壓機(jī)操作方式
4.1液壓機設有點(dian)動、半自動、自動(dòng)操作方式(shi)。
4.3、操作台(tái)上的按鈕除完(wán)成壓力機全部(bu)動作外,還應有(yǒu)“雙手壓制”、“回程(cheng)”、“停止”、“急停”等按(àn)鈕。
液壓機安全(quan)保護
5.1、設置(zhi)急停按鈕,按下(xià)急停按鈕,壓力(lì)機立即停電靜(jing)止。
5.2、滑塊在(zai)上、下限位處均(jun1)設有限位開關(guan)。
液壓機工(gong)作環境
6.1、液(yè)壓機的電源:三(san)相380v 50HZ
6.2、工作環(huán)境溫度:0~40℃
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