Y32-315四(si)柱式液壓(ya)機

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要零件配(pèi)套廠家

1.液(yè)壓系統 山(shān)東濟甯

2.密(mi)封元件 進(jìn)口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電(dian)器元件                     西(xī)門子

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用(yong)于可塑性(xing)材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)📐翻♍邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于(yu)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xing)、冷擠金屬(shu)零❄️件成型(xing)，塑料制品(pin)及粉末制(zhì)品的壓制(zhi)成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并采用(yong)㊙️按鈕集中(zhong)✨控制，可實(shi)現調整、手(shou)動和半自(zì)動三種操(cao)作方😘式。本(ben)機器的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據💯工(gōng)藝需🔞要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓成型(xing)之工藝方(fang)式在壓制(zhi)📞後具有保(bao)壓和延時(shi)自動回程(cheng)動作。

二、四(si)柱液壓機(ji)主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)❓上橫梁上(shàng)端之♌鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套🔞。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁🌈内(nèi)，活♋塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活🐆塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞🎯頭(tou)外圓🚶‍♀️處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)♉助法♊蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

（四）、動力(li)機構

動力(lì)機構由油(you)箱、高壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成(cheng)塊控🌈制系(xi)🐕統等組成(chéng)，它是産生(sheng)和分配工(gōng)作油液，而(ér)使主機實(shi)現各種動(dong)作的機構(gòu)。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jian)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝有📞液(ye)位液溫計(jì)便👣于觀察(cha)油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統

插裝閥(fa)由插件、控(kòng)制蓋闆、集(ji)成塊體和(hé)先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成。插件(jian)共有8件，分(fèn)為A和C型兩(liǎng)種基本插(chā)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gai)闆共四種(zhǒng)，分别為電(dian)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)梭💯閥内裝(zhuang)式控制蓋(gai)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥雙級(ji)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(ji)成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊(jin)湊、設計合(he)理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(ye)壓機充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)，打開充液(ye)🏃‍♂️閥的閥芯(xīn)⭕，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主🈲缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥🔅芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充⛱️液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的🏃‍♀️油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止🔴油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支🏃架、撞🏃塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yu)🏃🏻支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、四(si)柱液壓機(ji)液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhǒng)㊙️閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lù)）等組成。借(jie)助電氣系(xi)統的控👅制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各🈲種工藝(yi)動作循環(huán)。

本機器具(ju)有調整和(he)半自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方💜式比(bǐ)較簡單，用(yong)手按一下(xià)所需動作(zuo)按鈕即可(ke)得到相應(ying)的動♻️作，放(fang)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wéi)按壓工作(zuo)按鈕使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(da)開系統壓(yā)力油進入(ru)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重實👄現❤️快(kuai)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dòng)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(háng)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(hua)塊卸壓回(hui)☂️程完🔴成壓(ya)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓延時(shí)繼電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qi)，系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不能(neng)使滑🌏塊回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(dian)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為由調(diao)壓蓋㊙️闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shang)限位💔開關(guan)後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shang)腔的油回(huí)油👨‍❤️‍👨箱。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiāng)之油進入(ru)油箱，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhi)此，實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wu)、四柱液壓(ya)機電氣系(xì)統概述

（一(yi)）概述

本機(jī)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(yā)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路為交流(liu)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(dian)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)👈。控制箱面(miàn)💛闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kāi)關、控制按(an)鈕、信🏃🏻号燈(dēng)🌂等，可實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tōng)🔞過各種指(zhǐ)示燈随時(shi)掌握壓機(ji)的工作💯情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuán)🐉開關、自動(dòng)開關、交流(liú)接觸器、熱(re)繼電器、中(zhōng)間♻️繼電器(qì)、變壓器等(deng)控制電路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(běn)機還設有(you)兩個分線(xiàn)💃器，另外🏃安(ān)💘裝于主機(jī)和動力機(ji)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(you)泵的驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(yè)動滑閥和(he)電動滑閥(fa)是由交🙇🏻流(liú)濕式電🈲磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(she)備電氣數(shu)據主要電(dian)氣參數：

總(zǒng)功率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。