塞(sāi)納(nà)新的小編今天(tiān)給各位小(xiǎo)主講(jiǎng)解一(yī)下耐磨陶(táo)瓷襯闆耐磨性(xìng)：

耐磨(mó)陶瓷襯闆切斷(duàn)所施(shī)工設備的啓(qǐ)動電源(yuán)，挂上(shàng)“有(yǒu)人(rén)操作，禁止(zhǐ)合(hé)閘”的警(jǐng)示牌。如果設備(bèi)在井下或密閉(bì)的區域(yù)内(nèi)，動用(yòng)割或(huò)電焊之前，必須對(duì)煤氣和(hé)灰塵(chén)含量進行(háng)檢測。确認(rèn)煤氣和灰(huī)塵含量在(zài)安全(quán)值範(fàn)圍内方可操作(zuò)，否則(zé)，可能發生事。安裝工作(zuò)完成後，應将安(ān)裝區域(yù)内的(de)工具(jù)、鐵器(qì)、焊(hàn)渣(zhā)等收拾幹(gàn)淨。眼觀(guān)好的耐(nài)磨陶(táo)瓷襯(chèn)闆表面平整，無黑點(diǎn)，光滑(huá)不粗糙，色(sè)澤均(jun1)勻(yún)，92瓷耐磨(mó)陶瓷襯(chèn)闆顔色(sè)爲白色(sè)，95瓷耐磨(mó)陶瓷襯闆偏淡黃色(sè)，好的耐磨(mó)陶瓷襯闆顔色(sè)有玉的(de)質感。

對(duì)陶瓷(cí)襯闆使用(yòng)壽命(mìng)有很(hěn)大影(yǐng)響。介質(zhì)大小和(hé)給(gěi)礦(kuàng)粒度：鋼球(qiú)的球徑(jìng)與給礦顆粒(lì)的直徑直接影響(xiǎng)陶瓷襯(chèn)闆的使用壽命(mìng)。陶瓷(cí)襯闆(pǎn)的優(yōu)點很(hěn)多這就(jiù)讓(ràng)很對(duì)客戶(hù)前來進行購買，但是(shì)，由于技(jì)術和材質的原因，陶瓷(cí)襯闆目前(qián)仍存在一(yī)些不足之(zhī)處，下面我們就具體來看看。陶(táo)瓷襯闆相(xiàng)比傳(chuán)統鋼(gāng)襯闆(pǎn)有着(zhe)巨大的優勢，高耐磨(mó)、耐酸堿腐(fǔ)蝕、質量(liàng)輕(qīng)便于拆卸、工作時産(chǎn)生的噪音小等(děng)特點，已(yǐ)經(jīng)得到(dào)了行業(yè)的廣泛認可(kě)。不(bú)能長時(shí)間接管紫(zǐ)外線(xiàn)的曝曬。橡膠(jiāo)在(zài)紫外線的(de)環境(jìng)下容易(yì)産生分(fèn)子的變(biàn)化，從而導(dǎo)緻(zhì)陶(táo)瓷襯闆(pǎn)失效。不能利用在力度大的礦(kuàng)石物料，畢竟橡膠的(de)質(zhì)地較軟(ruǎn)，雖然(rán)橡膠(jiāo)具有彈性(xìng)，但是力(lì)度(dù)太大仍(réng)會對陶(táo)瓷襯闆外表造(zào)成攻擊。不(bú)能利用在鋼球(qiú)較量(liàng)大破碎情(qíng)況中(zhōng)，道理同第(dì)二條(tiáo)。不能利(lì)用(yòng)在高溫情況中。

耐磨(mó)陶瓷襯闆(pǎn)尤其(qí)是厚(hòu)度小于(yú)10mm的(de)陶瓷襯闆(pǎn)，對窯溫的穩(wěn)定性要求高(gāo)，加熱(rè)過急或冷熱(rè)不均都(dōu)會造成襯闆變形。黑點(diǎn)是(shì)氧化(huà)鋁原粉(fěn)裏有雜質沒(méi)有除好。耐(nài)磨陶瓷(cí)襯闆裝(zhuāng)箱前(qián)要(yào)将表面(miàn)的剛(gāng)玉砂(shā)磨掉。焊接耐(nài)磨陶瓷(cí)襯闆配件(jiàn)鐵碗(wǎn)形狀與(yǔ)襯闆内(nèi)孔吻(wěn)合，小(xiǎo)重量不低于5克(kè)，瓷帽(mào)與預留孔(kǒng)吻合(hé)無空(kōng)隙，平整。測(cè)公(gōng)差，用遊标卡(kǎ)尺測量(liàng)耐磨陶(táo)瓷襯闆(pǎn)長(zhǎng)寬高(gāo)，氧化(huà)鋁(lǚ)陶瓷有(yǒu)一定(dìng)收(shōu)縮比，所(suǒ)以都(dōu)有一定的(de)公差範圍。

測密(mì)度，氧化鋁含量(liàng)可以通過測密(mì)度來(lái)推算(suàn)，92瓷耐(nài)磨陶瓷襯(chèn)闆密(mì)度爲3.6g/cm3，95瓷耐磨(mó)陶(táo)瓷襯闆密度爲(wèi)3.65g/cm3，準确密度(dù)測量應用排水法。具(jù)備實(shí)驗(yàn)條件下(xià)可以測硬度(dù)：按(àn)gb/t16534規定的方法進(jìn)行檢測e.做(zuò)耐磨實驗，用噴砂機(jī)在壓(yā)力4.0kg/cm3，距離50mm，噴(pēn)射角度(dù)45度，時間(jiān)在60分鍾内測磨(mó)耗。

鉻是價格較(jiào)高的(de)合(hé)金(jīn)元素。我國的鉻資源(yuán)并不豐富(fù)。冶金(jīn)師們應(yīng)當合理(lǐ)地選擇高鉻鑄鐵的(de)含(hán)鉻量，使(shǐ)其在(zài)技術上是合理的。從工(gōng)廠(chǎng)的經濟角(jiǎo)度來說，陶瓷襯闆鑄(zhù)件的鑄造工藝與陶瓷襯闆鑄(zhù)件材料(liào)的鑄造(zào)性能有關(guān)。爲了(le)制取(qǔ)健全的陶瓷襯(chèn)闆高鉻鑄(zhù)鐵件，應該(gāi)了解(jiě)這種(zhǒng)合金的鑄(zhù)造性能。前(qián)已述(shù)及，根據(jù)陶瓷襯(chèn)闆鑄(zhù)件所要求(qiú)的組織和性能(néng)不同，陶(táo)瓷襯闆(pǎn)高鉻鑄(zhù)鐵的成分可以在很寬的範圍内(nèi)變化(huà)。成分的(de)變化使合金的鑄造性(xìng)質也發生(shēng)變化(huà)。這是(shì)因爲成分(fèn)直接影響合金凝固(gù)溫度範圍(wéi)、液相線及(jí)固相(xiàng)線溫(wēn)度、共晶點(diǎn)位置、凝固方式、合金液停流機(jī)理以及收(shōu)縮性(xìng)質等(děng)。影響能力(lì)和效率的主要因素(sù)爲：陶(táo)瓷襯(chèn)闆的厚度(dù)，磨機規格(gé)越小(xiǎo)，影響(xiǎng)程度越嚴(yán)重。橡(xiàng)膠壓(yā)條襯闆的(de)結構形(xíng)狀對鋼(gāng)球運(yùn)動(dòng)的影響(xiǎng)。