氧化(huà)鋁(lǚ)球體的(de)有效催化(huà)作用知道(dào)了嗎？不知(zhī)也不要緊(jǐn)，今天(tiān)氧化(huà)鋁球廠家(jiā)就給大家介紹(shào)一下。氧化鋁球(qiú)體中(zhōng)有許多毛(máo)細孔(kǒng)，與水分子(zǐ)有很強的(de)親和(hé)力，是(shì)一種沒有(yǒu)毒性無(wú)腐(fǔ)蝕性的有效(xiào)吸附劑(jì)，靜(jìng)态容(róng)量(liàng)高，磨(mó)損低(dī)，耐水，吸(xī)水能力(lì)強。

    但是，氧化鋁球是一種較好的催化劑(jì)支承(chéng)填料，它既(jì)具有(yǒu)陶(táo)瓷(cí)球耐(nài)高溫、高壓(yā)、機械(xiè)強度高的(de)特點(diǎn)，又具(jù)有一定的(de)催化活性，在烯(xī)烴飽(bǎo)和、脫硫、脫(tuō)氮等工藝(yì)中，它(tā)的催化作(zuò)用主(zhǔ)要表(biǎo)現在以下幾個方面：餾分(fèn)油的加氫精制、加氫裂化(huà)、重整(zhěng)預加氫(qīng)和苯加氫反應器内催(cuī)化劑床層(céng)頂部(bù)填充(chōng)氧化鋁(lǚ)球(qiú)，使二次加工原(yuán)料油(yóu)中的烯烴(tīng)得到初步加氫，降(jiàng)低了催化劑(jì)的焦度。活(huó)瓷(cí)球的使(shǐ)用(yòng)，不僅能有效地提高反應器(qì)的空間利(lì)用率，而且在一(yī)定程度上(shàng)還能(néng)起到保護催化(huà)劑不中毒、不燒(shāo)結、延(yán)長(zhǎng)使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)的作用。

    鋁球(qiú)粉比重過(guò)高(gāo)主(zhǔ)要是(shì)受原(yuán)料、燒制工藝的影響(xiǎng)，燒生(不熟)、粉料(liào)過粗、添(tiān)加(jiā)雜料(liào)等都會導緻球粉比重(zhòng)不(bú)足。濃(nóng)度低的(de)球石不(bú)耐磨，易開裂，但(dàn)比重高也并不(bú)代表球石一定(dìng)耐磨(mó)，因(yīn)爲(wèi)燒成(chéng)過多(duō)的(de)球石也(yě)可以(yǐ)達到(dào)高比重。

   質量更(gèng)重要(yào)的體現是(shì)耐磨(mó)性，一(yī)些檢(jiǎn)測機構也(yě)可以做磨(mó)耗測試，這些檢(jiǎn)測報告可以顯(xiǎn)示球石(shí)的質量，但是這些(xiē)數據隻供參(cān)考，因爲實驗室做檢測(cè)的環境條(tiáo)件與(yǔ)生産(chǎn)中(zhōng)的(de)環境(jìng)條件有很(hěn)大的(de)不同。

    檢測(cè)水磨(mó)，而很(hěn)多氧(yǎng)化鋁(lǚ)球(qiú)廠家是幹磨(mó)，其次(cì)檢測很多(duō)時候是不放其(qí)它原料的(de)，隻是在球石和(hé)球石之間有摩擦，而(ér)實際(jì)生産過程(chéng)中是要加各種(zhǒng)原料的(de)。對球石(shí)在實際使用過程中(zhōng)的磨(mó)耗進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應多做記(jì)錄，在(zài)初次(cì)配比(bǐ)後(hòu)，通過記錄加(jiā)入的(de)球石(shí)數量，結合(hé)産量，計算(suàn)出球石在(zài)生産中的(de)磨耗(hào)，比較(jiào)高(gāo)鋁球和其它球料的成本(běn)，也(yě)可(kě)以比較(jiào)各氧(yǎng)化鋁(lǚ)球廠家之(zhī)間的球石(shí)質量。除入料的(de)硬度(dù)、細度外，影(yǐng)響(xiǎng)球石(shí)磨(mó)耗的(de)其他因素有：成(chéng)球方式(幹(gàn)磨和(hé)濕磨均(jun1)有區别(bié))、球的轉速(sù)、球的比例、球(qiú)的粘度(dù)等。