圓(yuán)筒混(hùn)合機是影(yǐng)響燒(shāo)結廠(chǎng)生産(chǎn)效率(lǜ)的主要設(shè)備之(zhī)一,因傳統的圓(yuán)筒混合機内襯(chèn)結構不合理,造(zào)成内部粘(zhān)料嚴(yán)重,導緻筒體負荷太(tài)大,輪胎組經常(cháng)爆裂,擋圈(quān)、輪胎鋼(gāng)圈(quān)經常(cháng)炸裂(liè),不(bú)得(dé)不頻(pín)繁停(tíng)機處(chù)理,所(suǒ)以找(zhǎo)到一種優(yōu)質的圓筒混合機襯(chèn)闆是提升(shēng)燒結廠生産(chǎn)效(xiào)率的(de)有效方法(fǎ)之一(yī)。
大(dà)部分燒(shāo)結廠圓筒混合(hé)機之前使用的都是(shì)高分子塑料襯闆,但這種(zhǒng)襯闆結(jié)構(gòu)不合(hé)理,壓闆磨(mó)損後物料容(róng)易進入(rù)縫隙擠開襯闆(pǎn),而且(qiě)螺栓(shuān)固定(dìng)方式死闆(pǎn),無法及時(shí)更換(huàn)。最主要(yào)的是,筒(tǒng)體内(nèi)壁挂料非(fēi)常嚴重,挂料厚(hòu)度高(gāo)達150毫米(mǐ),整個圓(yuán)筒混(hùn)合機挂料(liào)能達(dá)到15噸,嚴重(zhòng)增加了能耗、降(jiàng)低了(le)效率(lǜ)。
圓筒(tǒng)混合機(jī)内(nèi)部通(tōng)常會加入180度左右的高溫蒸汽(qì),因此(cǐ)選用耐(nài)高(gāo)溫的(de) 耐磨陶瓷 襯闆具(jù)有很大可行性。
在高溫(wēn)環境中,我們可(kě)以采用(yòng)耐高溫(wēn)有機(jī)粘(zhān)合劑加(jiā)螺栓(shuān)固(gù)定再配(pèi)合機械自鎖結(jié)構安裝陶瓷襯(chèn)闆,充分保證瓷片不(bú)脫(tuō)落(luò)。
經過(guò)使用檢(jiǎn)測, 耐磨(mó)陶瓷(cí) 襯(chèn)闆(pǎn)具有以下(xià)明顯優勢(shì):
挂料情況基本消除(chú),襯闆(pǎn)磨損(sǔn)、老化現(xiàn)象極其(qí)輕微(wēi),預計使用(yòng)壽命可到5年以上。
質量輕,減(jiǎn)少(shǎo)圓筒混合(hé)機負荷,大幅度降低(dī)能耗。
耐磨陶瓷(cí) 襯闆使得圓筒(tǒng)混合機内物料(liào)軌迹合理,提升了混合(hé)機的物(wù)料混(hùn)勻(yún)度、有效(xiào)直徑和選(xuǎn)球範圍。
減少了設備(bèi)維修次數(shù),降低(dī)了維修難度,節約時(shí)間成本的同時提升了生(shēng)産效(xiào)率。