a1方法(fǎ)原理

該方法是在聚(jù)氨酯罐中(zhōng)，在規定條(tiáo)件下(xià)，通過(guò)沖擊研磨(mó)評估(gū) 氧化鋁球(qiú) 的沖擊性能，氧(yǎng)化鋁球的(de)耐磨性用單(dān)位時間的磨(mó)損量表示。

a2研磨(mó)槽

研(yán)磨槽(cáo)采用聚氨(ān)酯槽(cáo)。内徑(jìng)200mm，長度(dù)220mm

a3磨損和沖擊試驗機

a2研磨(mó)槽(cáo)裝有4kg 氧(yǎng)化鋁(lǚ)球(qiú) 和4l自來(lái)水，可以(yǐ)80r/min的速度(dù)連續運行(háng)。

a4試驗(yàn)準備(bèi)

将外觀質(zhì)量和尺寸(cùn)合格(gé)的約4kg 氧化鋁球(qiú) 試樣裝入a2研磨(mó)槽，加入4l自(zì)來水，在耐磨沖(chòng)擊試(shì)驗機上(shàng)以80r/min的速(sù)度研磨(mó)2h。取出樣品，用水沖洗，幹(gàn)燥備用。

a5試(shì)驗程(chéng)序

a5.1樣品按a4處理(lǐ)後，用靈敏(mǐn)度爲(wèi)0.1g的天(tiān)平稱取m1；

a5.2将(jiāng)上述樣品(pǐn)放入(rù)a2研磨槽中(zhōng)，加入(rù)相同(tóng)重(zhòng)量的水(shuǐ)。密封(fēng)後不得有(yǒu)漏水現象。将其(qí)放在(zài)耐(nài)磨性試(shì)驗機上(shàng)，以80r/min的速(sù)度研磨研磨槽(cáo)24小時(shí)，然(rán)後停止機(jī)器。

a5.3從研磨槽(cáo)中取出樣品(pǐn)，用(yòng)水沖洗(xǐ)，幹(gàn)燥并(bìng)稱重。

a5.4按(àn)照(zhào)規定測量(liàng)10個球的平(píng)均直(zhí)徑d。

a6結果表示法

沖擊(jī)磨損(sǔn)試驗無裂(liè)紋、斷裂爲(wèi)合格(gé)。

ewt=kd（m1-m2）/m1

其中(zhōng)：ewt磨損(sǔn)

k-校正系數(shù)，

d——鋼球的平均直(zhí)徑，mm；

m1——自(zì)磨(mó)前試樣(yàng)的總重(zhòng)量，g；

m2——自磨(mó)後試樣的(de)總重量，g.