氧(yang)化鋁研(yan)磨(mo)球在加工焙燒過程(cheng)中，如果(guo)控(kong)制不好氧(yang)化(hua)鋁(lü)研磨(mo)球球(qiu)體可(ke)能會(hui)出現(xian)變形、開裂(lie)、破碎等問(wen)題，形(xing)成的(de)具體原因(yin)，下面(mian)我(wo)們(men)就根(gen)據實(shi)際(ji)情況具(ju)體分析(xi)一下。

氧化鋁研(yan)磨球在(zai)焙燒過程中發生變形，原(yuan)因可(ke)能是氧化鋁粉末粒(li)徑(jing)分(fen)布過(guo)寬、顆粒過(guo)大導緻；也(ye)可(ke)能是氧(yang)化鋁粉(fen)末(mo)中添(tian)加劑(ji)的選擇和(he)添加量不(bu)合理等。

球(qiu)體在焙燒(shao)後發生破(po)裂的主要(yao)原因(yin)在于(yu)氧化鋁(lü)研(yan)磨球球體(ti)内部(bu)有缺(que)陷，同時(shi)也(ye)與球體收縮有關，而(er)球體收縮不一緻的(de)原因(yin)參見(jian)焙燒變(bian)形(xing)原因(yin)分析(xi)。當(dang)收(shou)縮不(bu)一緻時(shi)，如(ru)果存在缺陷，其缺陷(xian)成爲(wei)斷(duan)裂源，裂紋擴(kuo)散(san)導(dao)緻球(qiu)體開(kai)裂。

當(dang)晶粒(li)出現異(yi)常(chang)長大(da)時，這些過(guo)大的(de)晶粒内往往還(hai)有大(da)量的(de)氣孔難以(yi)再(zai)由晶粒(li)内抵(di)達晶界而排出(chu)，就會(hui)使陶(tao)瓷材(cai)料難(nan)以達到較(jiao)高的(de)密度(du)，材料(liao)的(de)許多性(xing)能惡(e)化，特(te)别是(shi)力學性(xing)能(neng)（斷裂韌性、抗彎(wan)強度(du)等）。

氧(yang)化鋁(lü)研磨(mo)球成(cheng)型(xing)時(shi)球體(ti)密度不均（粉體(ti)團聚、半(ban)成(cheng)品壓(ya)制壓力有(you)梯度(du)、添加(jia)劑(ji)不勻），焙(bei)燒發生了不均(jun)勻的緻密化。