當氧(yang)化鋁(lü)球是如何(he)制成(cheng)球體(ti)的問(wen)題被(bei)提出(chu)時,許(xu)多朋(peng)友肯(ken)定不知道(dao)。下(xia)面(mian)就讓(rang)小編(bian)來跟(gen)你談談。
1.通(tong)過擠(ji)壓形(xing)成氧(yang)化(hua)鋁(lü)球;
擠壓成(cheng)型氧化鋁(lü)陶瓷球是(shi)目前同類陶瓷球中(zhong)等級較低但産量較(jiao)高(gao)的成型(xing)方法,一(yi)般(ban)用于(yu)鋁球(qiu)或粘(zhan)土球(qiu)以下的(de)陶(tao)瓷球(qiu)成型(xing)。這種(zhong)瓷球(qiu)具有(you)燒結溫度(du)低、生産(chan)設備簡(jian)單、投(tou)資少(shao)的優點,隻(zhi)能(neng)用(yong)球磨(mo)機、壓濾機(ji)、真空磨漿(jiang)機和(he)低溫(wen)窯爐(lu)生産(chan)。成型方法(fa)是(shi)用(yong)真空(kong)磨漿(jiang)機或液壓(ya)擠出機擠出泥(ni)條,根(gen)據球(qiu)粒的(de)不同(tong)規格切成(cheng)不同的泥段,用(yong)手動(dong)或機械方(fang)式搓(cuo)成球粒,然後烘(hong)幹成(cheng)球坯(pi)。
2.用球粒法(fa)形成(cheng)氧化(hua)鋁球(qiu);
球團(tuan)法成型氧(yang)化鋁陶瓷(ci)球是指中(zhong)成藥(yao)丸或北方成型(xing)餃子的生(sheng)産工藝,屬于半(ban)幹半(ban)濕成型法(fa),是将幹粉(fen)連續(xu)粘貼在濕芯外(wai)而成(cheng)。這種(zhong)成型(xing)方法決定(ding)了其(qi)生坯(pi)密度(du)低,生(sheng)坯呈(cheng)層(ceng)狀(zhuang),氧化(hua)鋁球在(zai)研(yan)磨過程中容易剝離(li),抗沖擊(ji)性(xing)差。成(cheng)型設(she)備簡單,隻(zhi)需一台造(zao)粒機。
3.液壓硬模(mo)成型(xing)氧化(hua)鋁(lü)球;
嚴格地說,通(tong)過這種(zhong)方法形成(cheng)的氧(yang)化鋁(lü)陶(tao)瓷球在(zai)幾何意(yi)義(yi)上不(bu)是球(qiu)形的,而是(shi)圓柱(zhu)形或(huo)圓柱(zhu)形的(de)。通常(chang),鋁上(shang)方的陶(tao)瓷(ci)球是(shi)通過(guo)這種成型(xing)方法生産(chan)的。這(zhe)種成(cheng)型方法對(dui)粉末的要求很(hen)高,通常(chang)需(xu)要噴(pen)霧造粒。根(gen)據不(bu)同的規(gui)格和生(sheng)産要求,使(shi)用不(bu)同的(de)設(she)備。在早(zao)期的小批(pi)量生産中(zhong),甚(shen)至使用(yong)液壓千斤頂來形成(cheng)氧化鋁瓷(ci)球。随(sui)着(zhe)行業的(de)激烈(lie)競争,這種(zhong)生産(chan)方(fang)式已經逐漸被(bei)淘(tao)汰。過(guo)去,使用單(dan)立柱(zhu)液壓機成型氧(yang)化鋁(lü)瓷球被廣(guang)泛使(shi)用(yong),其設備(bei)投資(zi)小。在購買(mai)了标準的單列(lie)液壓機後(hou),它由自己的頂出缸(gang)脫模(mo)。通常(chang),氧化(hua)鋁球(qiu)成(cheng)形(xing)壓力(li)不高,并且(qie)成形壓力(li)是單向的(de)。坯體(ti)強度(du)低、密度低(di)、燒結(jie)收縮(suo)大、燒結溫(wen)度高(gao)。雙向液壓(ya)機成(cheng)型氧化鋁(lü)陶瓷(ci)球是(shi)近(jin)才(cai)發展(zhan)起來的,特别适(shi)用于(yu)成型小球(qiu)。
4.濕包冷等靜壓(ya)成型氧化(hua)鋁球(qiu);
用濕包法對氧(yang)化鋁(lü)陶瓷球進(jin)行冷(leng)等靜(jing)壓是(shi)将粉(fen)末填充到(dao)一個具有球形内腔的軟(ruan)模(橡(xiang)膠模)中(zhong),該(gai)軟模(橡膠模(mo))密(mi)封并(bing)放入冷(leng)等(deng)靜壓(ya)機的工作缸(高(gao)壓容器)中(zhong),并引(yin)入高(gao)壓(一(yi)般在(zai)100帕以(yi)上)液體介(jie)質,使(shi)軟模和粉(fen)末在(zai)各個方向以相(xiang)等的壓力(li)均勻(yun)壓縮(suo)。卸壓(ya)後,将(jiang)軟模具及(ji)其内(nei)部主(zhu)體從(cong)冷等(deng)靜壓(ya)機的(de)工作缸中取出(chu)。氧化(hua)鋁球(qiu)用這(zhe)種方(fang)法成(cheng)型的氧化(hua)鋁瓷球坯(pi)體密度高,均勻(yun)性好(hao),是所(suo)有成(cheng)型方(fang)法中較好的。
5.幹(gan)等(deng)靜壓成(cheng)型氧(yang)化鋁球;
氧(yang)化鋁球(qiu)的幹等(deng)靜壓成型是目前較爲先進的(de)成型方法(fa),易于實現(xian)自動化生(sheng)産,對(dui)人爲(wei)因素影響小(xiao),坯體形(xing)狀和外(wai)觀的一(yi)緻性(xing)優于濕包(bao)冷等靜壓(ya)成型(xing)。通常,從(cong)加壓開(kai)始到(dao)卸(xie)壓(ya)結束(shu)的加(jia)壓(ya)周期在(zai)一分鍾(zhong)内(nei),在卸(xie)壓過(guo)程中(zhong),生坯(pi)内部的氣體應(ying)在短(duan)時間(jian)内排(pai)出。如果粉(fen)末的水分(fen)不均勻或(huo)顆粒的粒度不合适(shi),生坯很容(rong)易破(po)裂,甚(shen)至粉(fen)碎和爆炸。因此(ci),這種方法(fa)需要(yao)粉末(mo)的成型性(xing)能,并且粉末被噴塗(tu)和(he)造(zao)粒。
簡(jian)要介紹了幾種(zhong)氧化鋁球的成(cheng)型方(fang)法(fa)和設備(bei),用戶(hu)可以(yi)根據(ju)具體要求(qiu)選擇(ze)自己的(de)産(chan)品。選(xuan)擇的(de)時候(hou)可以根據(ju)它的性質(zhi)選擇。