每(mei)日分(fen)享:不(bu)是(shi)所有奮(fen)鬥都會有(you)一個(ge)讓你滿意的結(jie)果,但(dan)每一(yi)個奮鬥的過(guo)程都會(hui)讓你變得與衆不同。
影響耐磨(mo)陶瓷(ci)使(shi)用(yong)的因素有(you)幾(ji)點(dian)你們(men)知道嗎?今(jin)天塞(sai)納新(xin)的小編就(jiu)爲大家講(jiang)講:
(1)原(yuan)料粉(fen)體的影響(xiang)
耐磨(mo)陶瓷(ci)的最(zui)主要原料是高(gao)純度(du)的AI23粉,其性(xing)能和(he)含(han)量(liang)對鋁(lü)陶瓷有很(hen)大的(de)影響(xiang)。陶(tao)瓷(ci)粉在(zai)制造(zao)過程(cheng)中必(bi)須引(yin)入雜(za)質,其(qi)中的有機(ji)雜質(zhi)在燒(shao)制過程中(zhong)被燒制,在早期(qi)緻密化(hua)過程中(zhong)形成了不規則(ze)的孔(kong)。另一(yi)方面(mian),無機雜質在高溫階段(duan)有可能(neng)與陶瓷粉體發(fa)生反(fan)應,或(huo)者殘(can)留在基體(ti)上形成微狹縫。由于(yu)雜質導緻(zhi)的這些微(wei)細結構缺(que)陷明顯影響氧(yang)化鋁(lü)耐磨陶瓷(ci)的緻密化,所以采用(yong)高純度的(de)AI2O3粉末是(shi)制(zhi)造性(xing)能優(you)異的(de)氧化(hua)鋁耐磨陶瓷的重要前提條件(jian)。
典型(xing)的耐(nai)磨陶(tao)瓷生(sheng)産(chan)是以經(jing)過多種工(gong)序精(jing)制的(de)工業燒結(jie)氧化鋁(lü)粉(fen)爲原(yuan)料,根(gen)據(ju)産品要(yao)求,配(pei)合一(yi)定的配方(fang)混(hun)合(he)粉末(mo),然後經(jing)過(guo)成型(xing)燒結等(deng)工藝制(zhi)造而成。這(zhe)樣制(zhi)作的(de)耐磨陶瓷(ci)具有(you)極(ji)爲(wei)優異的性能,但(dan)由于(yu)整個工(gong)藝(yi)時間(jian)長,生産(chan)成本高(gao)。
爲了節約(yue)成本(ben),直接(jie)将礦物質(zhi)作爲(wei)主要原料使用(yong),并添加少(shao)量的(de)燒結(jie)氧化(hua)鋁。另(ling)外,也有以(yi)回收(shou)氧(yang)化鋁·陶(tao)瓷廢(fei)料爲(wei)主要(yao)材料的(de)人(ren)。這也(ye)是市(shi)面(mian)上陶瓷(ci)價格(ge)差距(ju)較大(da)的原因(yin)之一。
(2)原(yuan)料粉粒度(du)的影響
原料的粉粒(li)度對(dui)産品(pin)性能(neng)影響(xiang)很大(da),隻有(you)原料足夠(gou)細,最(zui)後的(de)燒結品才(cai)能形成(cheng)微(wei)結構(gou),使他(ta)具有很好(hao)的耐(nai)磨性(xing)。ai2o3粉粒(li)左右(you)身體性也(ye)很大,促進(jin)燒結,杜制(zhi)作的(de)瓷器(qi)的強度高(gao),小粒(li)也分(fen)散剛(gang)玉和(he)玻璃相(xiang)線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)根據晶界(jie)處的應(ying)力(li)集中,減少裂痕的危(wei)險,妨(fang)礙(ai)細微裂(lie)紋的發(fa)展上,也(ye)不能輕易(yi)穿晶斷裂(lie),提高沖斷(duan)韌性提高(gao),那也可以(yi)。
(3)成(cheng)型方法(fa)的影響
經(jing)過實(shi)踐生産(chan)和(he)大量(liang)研究(jiu),低氣(qi)孔率(lü)、高密度的(de)氧化(hua)鋁耐(nai)磨(mo)陶(tao)瓷結(jie)構性能(neng)優異。告(gao)知密度(du)意味着(zhe)陶瓷(ci)體(ti)内的結(jie)晶粒(li)子排列緊(jin)密,在承受外部(bu)負荷或(huo)腐(fu)蝕性物質的侵蝕時(shi)難以形(xing)成(cheng)破壞(huai)性的突破(po)點。爲(wei)了得到(dao)石(shi)灰密度的陶瓷胚體(ti),重要的是(shi)成型方法。鋁陶瓷的(de)成型(xing)一般采用(yong)幹壓(ya)、等(deng)靜(jing)壓、熱(re)壓鑄等方(fang)法。不同的(de)方法有不(bu)同的特點(dian),不同(tong)的養(yang)生(sheng)率(lü)對陶(tao)瓷燒(shao)結性(xing)和顯(xian)微結(jie)構的影響(xiang)也不(bu)同(tong)。一(yi)般來(lai)說,形狀複雜的(de)産品主要采用注塑(su)成(cheng)型和熱(re)壓鑄加工(gong),形狀(zhuang)簡單(dan)的産(chan)品可(ke)以采(cai)用幹(gan)壓成(cheng)形。一般(ban)來(lai)說,幹(gan)壓成形(xing)産(chan)品比熱壓(ya)鑄成(cheng)型産(chan)品更緻密(mi)。
(4)燒結的影響
相對于(yu)陶瓷(ci)的燒(shao)結,簡單來(lai)說(shuo),就(jiu)是高(gao)溫下的緻(zhi)密化(hua)過程。溫度上升(sheng)和時(shi)間的延長(zhang),粉末顆粒之間(jian)的正義,燒(shao)結體的強(qiang)度增(zeng)加,粉(fen)粒的旅行(hang)家身體堅(jian)強,一(yi)定程(cheng)度上(shang)顯微(wei)結構(gou)的多晶(jing)燒(shao)成體(ti),疾病所需(xu)的物理、機(ji)械産品的(de)性能和材(cai)料。樣(yang)品的緻密化速(su)度、最終結構很(hen)好地(di)反(fan)映了它(ta)經曆(li)了怎(zen)樣的熱處理過程。