一、數控(kòng)圓法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭沖(chòng)孔機是管道聯(lian)接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其(qi)基本操作動作(zuò)為：在人機界面(miàn)上人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數→機(jī)械自動定位→放(fàng)入待加工工件(jian)→沖孔加工完成(chéng)→人工取下加工(gōng)成品并放入下(xià)一個待加工工(gong)件。

整機機架部(bu)分均采用優質(zhì)材料制造而成(cheng)。整機美觀🌏大方(fang)，具有

安全可靠(kào)，調整方便等特(te)點。

二、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓法蘭(lan)直徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位機(jī)構根據不同💁法(fa)蘭直徑的大小(xiao)自動定位。

2. 在人(rén)機界面上人工(gōng)輸入直徑及輸(shu)入孔數，分度盤(pan)采用伺服定㊙️位(wei)，定位公差±1mm，當夾(jia)緊工件時，伺服(fú)馬達會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采用标(biao)準模塊式設計(ji)，使用過程之中(zhōng)的更換簡易💰、方(fang)🌂便。

5. 分度盤夾緊(jin)機構為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位(wei)，使加工件的受(shòu)力均勻，工件🧑🏾‍🤝‍🧑🏼夾(jia)💚持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可達(da)HRC60°韌硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑塊(kuai)的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部(bu)分⭕,布置有📐可沿(yan)角鐵環的直徑(jing)線方向做往複(fu)運動的滑塊, 滑(huá)塊前端安裝有(you)高硬沖頭,在角(jiao)鐵環的内圈部(bu)分,對應于滑塊(kuài)所在的位置安(an)裝有沖孔底模(mó)🏒,當滑塊帶動沖(chong)頭完成沖孔動(dong)作後, 滑塊☂️被液(yè)壓缸☂️拉回一個(ge)設定的行程,讓(ràng)角鐵環完成下(xià)一個沖孔位置(zhì)的旋轉動作，而(er)内圈底模🚶将被(bèi)伺服絲杆同時(shi)縮回，該伺🌈服絲(si)杆可根據角鐵(tiě)環的不同規格(gé)由程😘序設定，如(rú)此周而複始,完(wán)成所有的側孔(kǒng)沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔(kǒng)（客戶自定）

10.自動(dòng)控制:機台生産(chǎn)控制分為手動(dong)、自動，都設有緊(jin)急停止裝置。

人(ren)機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定(ding)。

11、該設備是采用(yòng)雙沖壓工位進(jin)行沖孔，分别能(neng)實現法蘭單❌、雙(shuang)孔的操作。

分别(bie)采用工件夾緊(jin)、沖頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔位(wèi)移等二套伺服(fú)系統。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓動力(lì)馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lan)沖孔機

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