Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(bian)🏃、薄🌈闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(ji)金💞屬零件(jian)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓🐅制成型(xing)💘工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鈕(niǔ)📧集㊙️中控制(zhi)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(san)種操作方(fāng)式。本機器(qi)的工作壓(yā)力、壓制速(su)度、行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行👣調(diào)整。并能完(wan)成定壓及(ji)定程成型(xing)兩種工藝(yi)方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方♌式在(zài)壓制後具(ju)有保壓🈲和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuo)。

二、主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(ji)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及🈲調(diao)節⚽螺母等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁☎️及(jí)工作台🔞鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固(gù)于🏃‍♀️上橫梁(liang)🍓上端之鎖(suo)緊螺母來(lái)調整。滑🌈塊(kuai)與主缸💃活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luo)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内♉，活塞下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)♉材料🚶為鑄(zhu)☎️鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sai)頭外圓處(chu)裝有㊙️方向(xiàng)相反的密(mi)封環，内㊙️圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quan)，借助法蘭(lan)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定，結構與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液🤩油(you)箱組成。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shang)腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液🥰閥的⛱️閥(fa)芯🔴，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(ye)推👄動主閥(fa)芯，使主缸(gang)上腔之油(you)流回充🌏液(yè)油箱，充液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充液(ye)油箱的油(yóu)位。将多餘(yu)的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液(ye)從充液油(you)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)塊、行程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊固定(ding)于滑塊右(yòu)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shàng)⛹🏻‍♀️，調節行程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yùn)行位置。

四(si)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhong)閥）以🤞及能(neng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lu)）等組成🔞。借(jie)助電氣🌈系(xì)統的控制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diao)🙇‍♀️整方式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)得到相應(ying)的動作，放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yi)💰動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuài)速🏃🏻下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(su)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工♌件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(hua)塊🤟卸🐕壓㊙️回(hui)程完⭕成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保⛱️壓延時(shi)繼電器調(diào)定，完成🈲定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guan)發訊或者(zhě)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓🚶，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(yè)閥，而不能(néng)使滑塊回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(you)延時斷電(dian)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為由調(diào)🆚壓⭐蓋🏃‍♀️闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限🛀🏻位開關(guan)後，電⚽磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱。即實(shi)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(ding)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油進入(rù)油箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制箱面闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈❌等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源☎️開(kāi)關、自動開(kai)關、交流💞接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另📧外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

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