1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環🤟)兩(liang)種工作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)💘置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)👌按鈕産(chǎn)生相🈲應(yīng)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diao)✏️整,其動(dòng)作♌有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成☎️進給(gěi)——壓制✍️——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kong)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)通☂️過觸(chu)😍摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhu)部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經🈲過了(le)嚴格🚩的(de)經典力(li)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)🈲焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yī)🆚緻,焊後(hou)經㊙️退火(huǒ)處理充(chong)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)👣持性,四(si)周安🏃🏻裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuo)📧人員,安(an)全門采(cai)用♋氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)以🆚滿⭐足(zú)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管🔴精(jīng)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的🏃🏻潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jian)采用台(tái)灣🥰頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工後(hòu)不✉️低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(ding)的☀️工作(zuo)性🌍能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guang)💃🏻處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(píng)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(you)☂️清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避⛹🏻♀️免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和💋鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全☔部采(cǎi)用膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(he)🌏熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)🥰單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yu)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hou)對相應(yīng)的執行(hang)元件發(fa)出指令(lìng)輸出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuo)㊙️。PLC輸入、輸(shu)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kong)制開💯關(guān)(選擇開(kai)關,按❄️扭(niu)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(dian)壓力表(biao)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xin)号,由✨PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fang)💋的工🌈藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)👉調整更(gèng)加方便(bian)🔞快捷、減(jian)少🚶配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xi)統的⛹🏻♀️可(ke)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳🔞感(gǎn)器(位置(zhi)💞、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zheng)體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xian)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(huà)工藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yin)🐆,并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障⛷️情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quan)部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(gè)升溫—保(bǎo)持💁—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)厚度♊不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(hui)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主🌈體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hu)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕,包📧括(kuò)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(you)兩個急(jí)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shou)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liu)✉️柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)📐機、成型(xing)液‼️壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓機(jī)🌏、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)🈲壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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