一、數控(kong)圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機(ji)是管道聯接法蘭(lan)盤的主要生産設(she)備🈲。其基本操作動(dong)作為：在人機界面(miàn)上人工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機械自(zì)動定位→放入待加(jiā)工工件→沖孔加工(gōng)🐉完🔴成→人工🚶‍♀️取下加(jia)工成品并放入下(xia)一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均(jun1)采用優質材料制(zhi)造而成。整機美觀(guān)大方，具有

安全可(kě)靠，調整方便等特(te)點。

二、工作原理

1. 在(zài)設定圓法蘭直徑(jìng)後，伺服馬達驅動(dòng)定位機構根據不(bu)同法蘭直徑的大(da)小自動定位。

2. 在人(rén)機界面上人工輸(shu)入直徑及輸入孔(kǒng)數，分度盤采🏃‍♀️用伺(sì)服定🍓位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件時，伺(sì)服馬達會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标準模塊(kuài)式設計，使用過程(cheng)之中的更換簡易(yì)、方便。

5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六(liù)點定位，使加工件(jian)的受力均勻，工🌈件(jiàn)㊙️夾持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔:采用(yong)液壓滑塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵環的外(wài)圈部分,布置有可(kě)沿角鐵環的直徑(jìng)線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前(qián)端安裝有🌐高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内(nei)圈部分🏃‍♂️,對應于滑(huá)塊所㊙️在的位🌈置安(an)裝有沖孔底模,當(dang)滑塊帶動沖頭完(wán)⛷️成沖孔動作後, 滑(hua)塊被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程(chéng),讓角鐵環完成🈚下(xia)一個沖孔位置的(de)旋轉動作，而内圈(quan)底模将被伺服絲(sī)杆同時縮回，該伺(si)服絲杆可根據角(jiǎo)鐵環的不同規格(ge)由程序設定，如此(ci)周而複始,完成所(suo)有的側孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔或腰(yao)形孔（客戶自定）

10.自(zi)動控制:機台生産(chan)控制分為手動、自(zì)動，都設有緊急停(tíng)止⭐裝置。

人機界面(mian)屏幕為觸控顯示(shì)設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位進(jìn)行沖孔，分别能實(shí)現法🆚蘭單🔴、雙孔的(de)操作。

分别采用工(gong)件夾緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉、沖孔(kǒng)位🔞移等二套伺✨服(fu)系統。操作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖孔機

法蘭