一、數控圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭(lan)沖孔機是管(guan)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(shēng)産設備。其基(ji)本操🐅作動作(zuò)為：在人機界(jie)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(rù)孔數→機械自(zì)動定位→放入(ru)待加工工件(jian)→沖孔加工完(wán)成🐆→人工取下(xia)加工成品并(bìng)放入下一個(gè)待加工工件(jiàn)。

整機機架部(bù)分均采用優(you)質材料制造(zao)而成。整機美(měi)觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調(diao)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅(qū)動定位機構(gou)根據不同法(fa)蘭直徑的大(dà)小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(mian)上人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pan)采用伺服定(ding)位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jian)時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊(kuai)式設計，使用(yong)過程之中的(de)更👅換⭐簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wèi)，使加工件的(de)受力均勻，工(gōng)件✍️夾持🐉穩固(gù)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fang)式，角鐵環的(de)外圈部🈲分,布(bù)置有可沿角(jiao)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wang)複運動的滑(hua)💜塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬(ying)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bu)分,對應于滑(huá)塊所在的位(wèi)📞置安裝有沖(chong)孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭(tou)完成沖孔動(dong)作後, 滑塊💚被(bèi)液壓缸拉回(hui)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成下一(yī)個沖孔位置(zhì)的旋轉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動⛷️作(zuò)，而内圈底模(mo)🙇‍♀️将被伺服絲(si)杆同時縮回(hui)，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵(tiě)環的不同規(guī)格由程序設(she)定，如此周而(er)複始,完成所(suǒ)有的側孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xing)孔（客戶自定(ding)）

10.自動控制:機(jī)台生産控制(zhì)分為手動、自(zi)動，都設有緊(jin)😘急停止😍裝置(zhì)。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(she)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jin)行沖孔，分别(bie)能實現法蘭(lán)單、雙孔❄️的操(cao)作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔(kong)位移等二套(tào)伺服系統。操(cāo)作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)

法蘭