閉式(shì)液壓數控(kòng)轉塔沖床(chuáng)主要性能(néng)特點

(一)、輪(lun)盤：

1.轉塔輪(lun)盤采用45#碳(tàn)結鋼調質(zhi)、回火處理(li);采用專用(yong)工裝夾🔆具(jù)❗進行成對(duì)加工，保證(zhèng)了上下模(mó)位的同軸(zhóu)度🎯，極大地(di)延長了模(mó)具的定位(wei)精度;采用(yòng)薄轉塔鑲(xiāng)嵌式輪盤(pán)結構，在🚩減(jiǎn)輕模🐪具輪(lún)盤自身重(zhong)力的同時(shi)，仍保持長(zhǎng)導👣向結構(gou)，保證了模(mó)具的導向(xiang)穩⁉️定性 。

2.公(gōng)司配備大(dà)型進口(瑞(ruì)典海克斯(sī)康)三坐标(biao)測量儀，輪(lún)盤經檢📞測(ce)‼️合格後裝(zhuāng)配(輪盤定(ding)位孔分度(du)值其他😄測(cè)量工具無(wú)法檢測)。

(二(èr))、自轉工位(wèi)(旋轉工位(wei))：采用渦輪(lún)蝸杆傳動(dòng)方式，傳動(dòng)精度✉️高;旋(xuán)轉工位由(yóu)渦輪,蝸杆(gǎn)，傳動軸，同(tong)步齒輪,齒(chi)輪♋箱等☎️組(zu)件組成🈲，同(tóng)安裝于同(tong)步齒輪箱(xiang)的伺服📧電(diàn)機直線連(lian)接，同步可(kě)靠，傳動🈲精(jīng)度高，保證(zheng)了自轉模(mó)上、下刀具(jù)的同心度(du)和同一位(wèi)置度;自轉(zhuǎn)模上下🥰模(mo)套配有的(de)滾動旋轉(zhuǎn)裝🈲置，減小(xiǎo)了摩擦系(xi)數，較大🏃🏻限(xiàn)度的降低(dī)了磨損，延(yán)長了自轉(zhuan)模的使用(yòng)壽命。現㊙️有(yǒu)的傳統的(de)自轉模部(bù)套，用同步(bù)帶☔傳動，傳(chuan)動環節過(guo)多，傳動方(fang)式複雜🌏，傳(chuán)動距離長(zhǎng)，加工、安裝(zhuāng)工藝繁🔞瑣(suo)，以緻自🏃‍♂️轉(zhuan)模制造安(an)📧裝完成以(yi)後，積累誤(wu)差偏大，難(nán)以精确控(kòng)制上、下自(zi)轉模刀具(jù)的同一位(wèi)置度，以㊙️緻(zhi)于造成在(zài)沖切加工(gōng)過💔程中，模(mo)具受損嚴(yán)重，使用🌈成(cheng)本過高，并(bing)且不能對(duì)薄型闆材(cái)⭐進行沖切(qie)加工。

(三)、國(guo)際化配套(tao)的氣動元(yuan)件，保證了(le)整機性能(neng)的可靠性(xing)。

(四)、采用進(jin)口大導程(cheng)滾珠絲杠(gàng)、直線導軌(guǐ)，

(五)、采用萬(wan)向球、毛刷(shua)闆混合式(shì)工作台面(miàn)，不僅降低(dī)了機床工(gōng)🎯作時的噪(zào)音和振動(dong)，而且對加(jia)工闆材表(biao)面起🈚了很(hěn)好的♋保護(hu)作用☁️，可有(yǒu)效防止闆(pan)材表面被(bèi)劃傷;獨特(tè)的工作台(tai)面防塵設(shè)計結構，即(jí)能防止因(yin)間隙過大(dà)造成的撞(zhuang)💚闆事故，同(tong)時起到對(duì)導軌、絲杆(gǎn)⛱️的防塵作(zuo)用;有效的(de)防止了因(yīn)灰塵、鐵屑(xie)落至導軌(gui)、絲杆表面(mian)，造👅成的滾(gun)珠磨損，有(you)效的延長(zhǎng)了導軌、絲(si)杆的其使(shi)用壽命;台(tai)面周邊及(jí)部分台面(miàn)采用不鏽(xiù)鋼保護，美(mei)觀大方、堅(jian)固耐用。數(shù)據線保護(hù)拖鍊由傳(chuan)統方式改(gai)😍為放置機(ji)身‼️側面，減(jian)少工作台(tái)縫隙，防止(zhǐ)刮闆、撞闆(pǎn)。導軌、絲杆(gǎn)的裝配，全(quán)部用激光(guang)準直儀校(xiào)🥰正，保證每(mei)件🌈導軌、絲(sī)杆的直線(xiàn)度和平行(hang)度。

(六)、采用(yòng) “O”型(閉式)鋼(gang)闆焊接機(jī)身，經高溫(wēn)回火處理(li), 徹底消除(chu)焊🌈接産生(sheng)的内應力(li)去除，避免(mian)機身變形(xíng);送料托架(jià)采用一次(ci)裝夾加工(gōng)工藝，避免(mian)因二次裝(zhuāng)夾重複定(dìng)位産生的(de)平行度和(he)平面度公(gong)差過大造(zao)成的送料(liao)速度不穩(wen)定、損傷導(dǎo)軌滑塊、絲(si)杆🔱螺母滾(gǔn)珠;送料托(tuō)架外側設(shè)有調整螺(luo)栓，使得送(sòng)料托闆具(jù)有微調功(gōng)能，解決了(le)因使用年(nian)限久，所産(chǎn)生的自然(rán)變形無法(fǎ)調整的弊(bì)端。

(七)、焊接(jie)件、鑄造件(jian)均經過回(hui)火處理，消(xiāo)除内應力(li);所有機🏃‍♀️加(jiā)工配件，全(quan)部在公司(si)内部加工(gōng)完成(精密(mì)部件全部(bù)由加工中(zhong)心🍉完成🌈)，經(jīng)檢測合格(ge)後裝配，有(you)效的控制(zhì)了每個部(bu)件的加工(gong)精度，消除(chú)了配件組(zu)裝過程中(zhōng)産生的積(ji)累公差。

(八(ba))、使用浮動(dong)式氣動夾(jiá)鉗，夾持力(li)大，送料平(ping)穩;整體式(shi)燕尾型拖(tuo)闆，剛性好(hao)，夾鉗移動(dong)方便，橫梁(liáng)采用雙🆚導(dǎo)軌設計🔞，送(song)料㊙️穩定、定(ding)位🌏準确。

(九(jiu))、系統具有(you)自動夾鉗(qián)保護功能(néng)，可在保護(hù)區域内不(bú)進行沖😄壓(yā),隻作位移(yi)運動，以保(bao)證程序運(yùn)行的連續(xu)性。

(十)、采用(yòng)國内知名(ming)品牌上市(shi)集團公司(sī)南京(埃爾(er)法)液壓📱站(zhàn)🤟。該液✨壓站(zhàn)沖壓系統(tǒng)主要元件(jian)均采用進(jin)口牌品(詳(xiáng)見液壓站(zhan)配🏃‍♀️置表♋);液(ye)壓站采取(qu)高、低壓雙(shuāng)級🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓力;沖(chòng)壓薄闆時(shi)雙泵同時(shi)工作，速度(du)快、效率高(gao);沖壓厚闆(pǎn)時自動切(qie)換至高壓(ya)系統;待機(jī)待機狀态(tài)時，由蓄能(néng)器提供壓(ya)力，節能效(xiao)果好;配有(you)🔞伺服比例(li)閥(全球頂(dǐng)級品牌——德(de)國力士樂(lè))，控制器、位(wèi)移傳感器(qi)全閉環控(kong)制，時刻監(jian)🌈控沖頭位(wèi)置，控制🌏精(jing)度高，可以(yi)滿足任何(he)沖壓工藝(yi)要🔅求。普通(tōng)油缸式液(yè)壓站隻有(you)單級壓力(lì)，沖壓時均(jun)用高🐪壓，待(dai)機時電機(jī)滿負荷工(gong)作，耗能高(gāo)，電器、密封(feng)損傷元🐆件(jian)嚴重，極易(yi)造成漏油(you)現♻️象;普通(tōng)液壓㊙️站為(wei)開環設🔆計(jì)，隻能靠位(wei)置開關調(diao)節行程，隻(zhī)能進行沖(chòng)壓，不能📱進(jin)行拉伸等(deng)加工工藝(yì)。

(十一)、自動(dong)選模加工(gong)：系統能自(zi)動選擇較(jiào)合适的模(mó)具去加工(gōng)。可進行加(jia)工軌迹和(he)路徑的顯(xian)示模拟,如(rú)果在大闆(pǎn)上套裁多(duo)個零件,可(kě)以較大程(cheng)度的節約(yuē)闆材,提高(gao)材料的利(lì)用率。

(十二(èr))、輪盤轉模(mó)工位顯示(shi)，沖壓時間(jiān)顯示、加工(gōng)量顯示、模(mo)具壽命(沖(chong)壓次數)顯(xiǎn)示。

(十三)、機(jī)身側面配(pei)有模具存(cún)放工裝，避(bi)免因模具(ju)擺放不正(zhèng)規造成的(de)模具損傷(shāng)，有效的保(bǎo)護了模具(ju)，保證了🔴模(mó)具的沖壓(yā)效果，延🔞長(zhǎng)了模具的(de)使用壽命(ming)。

西安數控(kong)沖床産品(pin)技術參數(shu)