一(yi)、數控圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機介(jie)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機是管(guan)道聯接(jie)法蘭盤(pán)的主要(yao)生産設(she)備。其❗基(ji)本操✂️作(zuo)動作為(wei)：在人機(jī)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jing)→輸入孔(kǒng)數→機械(xie)自動定(dìng)位→放入(ru)待加工(gong)工件→沖(chòng)孔加工(gōng)完㊙️成→人(ren)工取下(xia)加工成(cheng)品并放(fàng)入下一(yi)個待加(jiā)工工件(jian)。

整機機(jī)架部分(fen)均采用(yòng)優質材(cái)料制造(zào)而成。整(zheng)機美觀(guān)大🚶‍♀️方，具(ju)有

安全(quan)可靠，調(diao)整方便(biàn)等特點(diǎn)。

二、工作(zuo)原理

1. 在(zài)設定圓(yuan)法蘭直(zhí)徑後，伺(sì)服馬達(dá)驅動定(dìng)位機構(gou)根據不(bú)同法蘭(lán)👨‍❤️‍👨直徑的(de)大小自(zi)動定位(wei)。

2. 在人機(jī)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jing)及輸入(rù)孔數，分(fèn)度盤采(cai)用伺服(fu)定位，定(dìng)位公差(chà)±1mm，當夾緊(jǐn)工件時(shi)，伺服馬(ma)達會旋(xuan)轉。

3. 圓法(fa)蘭加工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采(cai)用标準(zhun)模塊式(shì)設計，使(shǐ)用過程(chéng)之中的(de)更換簡(jian)易、方便(bian)。

5. 分度盤(pán)夾緊機(jī)構為伺(si)服馬達(da)帶滾珠(zhu)絲杆完(wán)成。

6. 支撐(chēng)架保證(zheng)有六點(diǎn)定位，使(shi)加工件(jian)的受力(lì)均勻，工(gong)☔件夾持(chi)穩固。

7. 沖(chong)模材質(zhì)為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌(rèn)硬性好(hao)。

8.沖孔:采(cai)用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方(fang)式，角鐵(tie)環的外(wài)圈部分(fen),布置有(you)✂️可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線(xian)方向做(zuo)往複運(yun)動的滑(hua)🔴塊, 滑塊(kuài)前端安(an)裝有㊙️高(gao)硬沖頭(tou),在角鐵(tiě)環的内(nei)圈部分(fen),對應于(yú)滑塊所(suǒ)在的位(wèi)置安裝(zhuāng)🌍有沖孔(kong)底模,當(dāng)滑塊帶(dai)動沖頭(tóu)完成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuài)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻被液壓(ya)缸拉回(huí)一個設(she)定的行(háng)程,讓👨‍❤️‍👨角(jiǎo)鐵環完(wan)成下一(yi)個沖孔(kong)位置的(de)旋轉動(dong)作，而内(nèi)圈底模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gan)同時縮(suō)回，該伺(sì)♍服絲杆(gan)可根據(ju)角鐵環(huan)的不同(tóng)規格由(yóu)程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻序🛀設(she)定，如此(ci)周而複(fu)始,完成(cheng)所有的(de)側孔沖(chong)制。

9.沖孔(kong)規格:圓(yuan)孔或腰(yao)形孔（客(ke)戶自定(dìng)）

10.自動控(kong)制:機台(tái)生産控(kong)制分為(wei)手動、自(zì)動，都設(she)有緊急(ji)🍓停🏒止㊙️裝(zhuāng)置。

人機(jī)界面屏(píng)幕為觸(chu)控顯示(shì)設定。

11、該(gāi)設備是(shì)采用雙(shuang)沖壓工(gōng)位進行(hang)沖孔，分(fèn)别能實(shi)現法蘭(lán)單💜、雙👌孔(kǒng)的操作(zuo)。

分别采(cǎi)用工件(jiàn)夾緊、沖(chòng)頭移動(dong)、分度盤(pán)旋轉、沖(chòng)孔位移(yi)等二套(tào)伺服系(xì)統。操作(zuo)線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭