Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成🤩型、冷擠(ji)金屬零件(jiàn)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xing)📱工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niu)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(san)種操❌作方(fāng)⚽式。本機器(qi)的工作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均☂️可根(gen)據工藝需(xu)要進行🈲調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程🐅成型(xíng)兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型🤩之工(gōng)藝方💰式在(zai)壓制☁️後具(jù)有保壓和(he)延時自動(dong)回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及🆚調(diao)節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工♍作台鎖(suo)緊螺母緊(jin)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gu)于上橫梁(liang)⚽上端之⚽鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huó)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作(zuo)導向上下(xià)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liáng)内🈲，活🏃‍♂️塞⁉️下(xià)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhi)🈲材料😘為鑄(zhu)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓😄處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mi)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gù)定🌍，結構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(tā)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開⭐充(chong)液閥的閥(fa)芯⛷️，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主🐅缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fa)💜芯，使主缸(gāng)上腔之油(you)流回充液(yè)油箱，充液(ye)油箱上設(she)有回油孔(kong)，控制充🌈液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yú)❌的油流回(hui)主油箱以(yi)防止🛀油液(yè)從充液油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(mian)，撞塊固定(ding)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于🌍支架上(shang)👄，調節行程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gang)），能量調節(jie)裝置🤟（各種(zhong)閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lù)）等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統🈲的控制(zhì)，驅動活動(dong)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方式比(bi)較簡單，用(yong)手按一下(xià)所需動作(zuo)按鈕即可(kě)得到相應(ying)的動作，放(fang)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wéi)按壓工作(zuo)按鈕👌使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yì)♋動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zi)重實🆚現快(kuai)速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處在一(yī)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(er)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸🚶‍♀️工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wei)開關，使滑(huá)塊❓卸壓回(huí)程完成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(ya)力升高，由(yóu)保壓延時(shí)繼電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guān)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(ye)閥，而✌️不能(neng)使滑塊回(hui)程，從而避(bì)免了高壓(ya)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gang)上腔的壓(yā)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為由🌂調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限位開關(guān)㊙️後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xia)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)🏃🏻‍♂️油箱。即🏃🏻實(shi)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gāng)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之🐉油進入(rù)油箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wu)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓🔴機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通☀️過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作🔞情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部🚶裝(zhuang)有電源😄開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外⁉️安👣裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式❓電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

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