OEE即數控機(ji)床設備綜合(hé)效率,也有資(zī)料表述為總(zong)體機床設備效率,其(qí)本質就是設(she)備負荷時間(jiān)内實際産量(liàng)與理論㊙️産量(liàng)的比值。4vZ設備管理
TEEP即完全有(you)效生産率,也(yě)有資料表述(shù)為産能利用(yong)率,即把所有(yǒu)與🐉設備有關(guan)和無關的因(yīn)素都考慮在(zai)内🍉來全☂️面反(fan)映企✉️業設備(bèi)效率。4vZ設(she)備管理
相應的計算(suàn)公式如下:OEE=時間開動(dòng)率×性能開動(dòng)率×合格品率(lü)×100%4vZ機床設(shè)備管理
在OEE的計(jì)算公式中,時(shi)間開動率反(fǎn)映了設備的(de)時間利用❤️情(qíng)況;性能開動(dong)率反映了設(she)備的性能發(fā)揮情況;而合(he)格品📧率則反(fan)映了設備的(de)有效工作情(qíng)況。也就是說(shuo):一條生産線(xiàn)的可用時間(jian)🛀隻占運行時(shi)間的一部分(fen),在期🏃🏻♂️間可能(neng)隻發揮部分(fèn)的性能,而且(qiě)可能隻有部(bù)分産品是合(hé)格品。4vZ機床設(shè)備管理
時間開動率(lǜ)=開動時(shi)間/負荷時間(jiān)其中,負荷時(shi)間=日曆(li)工作時間一(yī)計劃停機時(shí)間一設備外(wai)部因素停機(jī)時間4vZ機床設(shè)備管理
開動時間:負(fù)荷時間一故(gu)障停機時間(jian)一設備調整(zheng)初💜始化時間(jian)(包括更(gèng)換産品規格(ge)、更換工裝模(mo)具等活動所(suǒ)用時間)4vZ設備管理
性能開動(dong)率=淨開(kai)動率×速度開(kāi)動率4vZ機床設(she)備管理
淨開動率=加工數量(liang)×實際加工周(zhōu)期/開動時間(jian)4vZ機床設備管(guǎn)理
速度(dù)開動率=理論加工周(zhōu)期/實際加工(gong)周期4vZ機床設(she)備管理
合格品率=合格品數(shù)量/加工數量(liang)4vZ機床設備管(guǎn)理
性能(néng)開動率反映(yìng)了實際加工(gōng)産品所用時(shí)間與開動時(shi)間的比例,它(ta)的高低反映(yìng)了生産中的(de)設備空轉,無(wu)法統計的小(xiao)停機損失。淨(jing)開動率是不(bu)大于100%的(de)統計量。淨開(kai)動率計算公(gōng)式中,開動時(shí)間可由時間(jian)🆚開👄動率🈲計算(suan)得出,加工數(shu)量即計算周(zhou)期内(一(yī)個月)内(nei)的産量(t),實際加工周(zhōu)期是指在穩(wěn)定不間斷狀(zhuàng)态,生産一噸(dūn)上述産品🐉的(de)時間;其實,由(you)于實際加工(gong)周期在計算(suàn)速度開動☔率(lǜ)時做分母,會(huì)和淨開動率(lü)中的分子約(yue)去,該參數也(ye)可忽略,直接(jiē)使用🚶♀️“理論加(jia)✂️工周期X加工數量/開(kai)動時間”來獲(huo)得性能開動(dong)率。4vZ機床設備(bèi)管理
原(yuan)則上,理論加(jia)工周期不大(da)于實際加工(gōng)周期,即速度(dù)🐇開動率是不(bú)大于100%的(de)統計結果。有(yǒu)的流程企業(yè)設備加工運(yun)轉速度超💃出(chū)了✂️設計🌈速度(dù),這樣使速度(dù)開動率超過(guo)100%,進而使(shǐ)性能開動率(lü)超過100%。基(ji)于以下理由(you),我們認為,速(sù)度開動率超(chao)過100%是不(bú)合理、也是不(bu)可取的:4vZ機床(chuang)設備管理
1)如果機床(chuang)設備使用超(chao)過了設計極(jí)限,就如同設(she)計負荷4x2500的剪闆機去(qu)剪8x2500的鋼(gāng)闆一樣(yang),是掠奪性的(de)使用設備,是(shì)不可取、不科(kē)學的做法,不(bú)應提倡。4vZ機床(chuang)設備管理
2)若機床設(she)備的原設計(jì)指标保守,根(gen)據實際,機床(chuáng)設備開(kai)動速度可以(yǐ)提升。經過論(lun)證,這種提升(sheng)不會造成對(dui)設備的損壞(huai)。那麼,應該改(gai)變設備的設(she)計速度指标(biao),即理論🔱加工(gōng)周期,使速度(dù)開動率始終(zhong)保持為一個(gè)不大于100%的統計結果(guǒ)。4vZ機床設備管(guan)理
3)因為(wei)異常提升機(ji)床設備(bèi)運行速度(使設備過(guò)早進入耗損(sun)故障狀态)造成速度(du)開動率不正(zheng)常的誇大,得(de)到較高的OEE水平,掩蓋(gai)了設備維護(hu)不當等問題(ti),可能誤導企(qǐ)業🐅,不💋利♍于激(jī)發設備管理(li)者對人一機(ji)系統一外部(bu)因🔞等八大損(sun)失的攻關❄️和(hé)控制。4vZ機床設(she)備管理
TEEP=設備利用率(lǜ)×OEE4vZ機床設備管(guan)理
其中,機床(chuáng)設備利(lì)用率=(日(rì)曆工作時間(jian)一計劃停機(jī)時間一非設(she)備因素停機(jī)時間)/日(rì)曆工作時間(jiān)4vZ機床設備管(guǎn)理
3.2 OEE的本質4vZ機床(chuáng)設備管理
如果追究(jiu)OEE的本質(zhi)内涵,其實就(jiu)是計算周期(qī)内用予加工(gōng)的理👣論時間(jian)和負荷時間(jian)的百分比。4vZ機(jī)床設備管理(lǐ)
OEE=(理論加(jiā)工周期X合格産量)/負荷時間(jiān)4vZ機床設備管(guǎn)理
=合格(ge)産品的理論(lùn)加工總時間(jian)/負荷時間這(zhe)也就是實際(ji)産量與負荷(hé)時間内理論(lùn)産量的比值(zhi)。4vZ機床設備管(guǎn)理
3.3OEE和TEEP的計(ji)算實例4vZ機床(chuáng)設備管理
使用表中(zhōng)的數據獲得(dé)OEE計算公(gōng)式中的各參(cān)數值,建議使(shǐ)用圖所示的(de)柱形圖形象(xiang)化将各時間(jiān)損失列出。較(jiào)後得到某鋼(gang)結構企(qǐ)業2016年1—5月總(zong)的OEE和TEEP值。4vZ機床設(she)備管理
從表獲得,企(qǐ)業1-5月總(zong)産量為16230.8lt,從圖中(zhong)獲得,1—5月總(zǒng)的負荷時間(jiān)為4vZ機床設備(bèi)管理
205020min,本(běn)機床設備理論年産(chan)量6萬t,即每分鐘(zhong)韻理論産量(liàng)為0.114t。OEE的實質(zhì)就是實際産(chǎn)量與負荷時(shi)間内理論産(chan)量的比值,可(kě)得:4vZ機床設備(bèi)管理
4vZ機床設(shè)備管理
OEE=16230.81/(205020X0.114)X100%=69.35%4vZ機床設備管(guǎn)理
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