鋼筋(jin)籠滾焊機(ji)代替人工(gong)加工、将複(fú)雜且人工(gong)難以操♋作(zuo)🌂的加工工(gōng)藝簡單化(hua)，鋼筋籠制(zhi)作中在人(rén)工輔助基(ji)礎上🌍實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋調直(zhi)纏繞、箍筋(jin)與主筋焊(hàn)接等工序(xù)自動完成(cheng)的自動化(hua)生♊産裝備(bèi)，極大✍️提高(gao)加工效率(lǜ)和産品品(pin)質，且較老(lao)産品👣優化(hua)了多個重(zhòng)要結構⭐，使(shi)其更加合(he)理且成本(ben)大幅降低(di)，設備更有(yǒu)市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bù)分靈活的(de)模圈及十(shi)字筋安裝(zhuang)設計，據不(bú)同的樁㊙️基(ji)規格靈活(huó)更換， 經濟(ji)适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移(yí)動盤部分(fen)行走及旋(xuan)轉、由一台(tai) P 和 3 台變頻(pín)器來設定(ding)，

要求電機(jī)同步，保證(zheng)了成品籠(long)子的整體(ti)尺寸;

● 可完(wan)成樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍(gu)筋、雙箍筋(jīn)單主筋🔆，以(yǐ)及雙主筋(jin)雙箍筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定機架(jià)及移動機(jī)架進行了(le)結構優化(hua)，降低主機(jī)重量，減💚輕(qing)了動力單(dan)元 的負載(zai)，從而可制(zhì)作目前較(jiào)重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣結(jié)構進行了(le)優化設計(ji)，摒棄之前(qián)方鋼冷彎(wān)後加工的(de)工藝🥵，更改(gǎi)為原材料(liào)為高強度(du)的無縫鋼(gāng)管，經過精(jīng)密的冷彎(wan)成型，之🈚後(hou)直接使用(yòng)。如此輪緣(yuán)與支撐輥(gun)的圓面接(jie)觸，增大了(le)接觸面。使(shi)得設備運(yun)行更加平(ping)穩且，設備(bei)運行慣量(liang)大大降低(dī);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時由移(yí)動盤拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相(xiang)同直徑的(de)模闆精确(que)控制，一個(ge)工程🌏通常(chang)👉需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jian)距決定于(yu)人工預先(xiān)在模闆上(shàng)布置的，與(yu)主筋根數(shu)相同數量(liàng)的套管間(jian)距;

● 當鋼筋(jin)籠直徑和(hé)主筋根數(shù)改變時，需(xū)要人工更(gèng)換模闆以(yi)及重新布(bu)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuang)置，防止鋼(gang)筋籠因自(zi)重而下垂(chuí);

● 配有多組(zu)分料盤，防(fang)止生産過(guo)程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jian)輕工人勞(lao)動強度和(he)提高施工(gong)形象，鍊條(tiáo)式主筋🈲自(zi)動上料機(jī)構和自動(dòng)焊接機械(xie)手可供用(yòng)戶選擇(不(bu)推薦)。