1.光(guang)纖激光切(qie)割機的優(you)勢:

Ø 卓越的(de)光束質量(liàng)：聚焦光斑(ban)更小，切割(ge)線條更精(jīng)細，工作效(xiao)率更高，加(jia)工質量更(geng)好；

Ø 極高的(de)切割速度(dù)：是同等功(gong)率CO2激光切(qiē)割機的2倍(bei)；

Ø 極高的穩(wěn)定性：采用(yong)世界進口(kǒu)光纖激光(guang)器，性能穩(wen)定，關📧鍵部(bù)件使用壽(shou)命可達10萬(wàn)小時；

Ø 極高(gāo)的電光轉(zhuǎn)換效率：光(guang)纖激光切(qie)割機比CO2激(ji)光切割機(ji)電光轉換(huan)效率高3倍(bèi)，節能環保(bao)；

Ø 極低的使(shi)用成本：整(zheng)機耗電量(liàng)僅為同類(lei)CO2激光切割(ge)機的20-30%；

Ø 極低(dī)的維護成(chéng)本：無激光(guang)器工作氣(qì)體；光纖傳(chuan)輸，無需反(fan)射鏡片；可(ke)節約大量(liang)維護成本(běn)；

Ø 産品操作(zuo)維護方便(bian)：光纖傳輸(shu)，無需調整(zheng)光路；

Ø 超強(qiang)的柔性導(dao)光效果：體(ti)積小巧，結(jié)構緊湊，易(yi)于柔性加(jia)工要求。

2. 光(guāng)纖激光切(qiē)割機特點(dian)：

Ø 尖端光纖(xiān)激光技術(shu)與數字控(kong)制技術完(wan)美融合，代(dài)表着🐅先進(jin)的激光切(qiē)割水平；

Ø 專(zhuan)業的激光(guāng)切割機CNC控(kòng)制系統，電(dian)腦操作，能(neng)夠保證切(qiē)割質量，使(shǐ)切割工作(zuò)更方便，操(cāo)作更為簡(jian)單； 

Ø 機床龍(lóng)門式結構(gou)，高阻尼床(chuang)身，剛性好(hao)，能承受較(jiào)高的🈲速🐇度(dù)及加速度(du)；

Ø 交換工作(zuò)台配置，縮(suō)短待機時(shí)間，有效提(tí)高工作效(xiao)率30％以上；

Ø 該(gai)機型采用(yong)進口交流(liu)伺服系統(tong)驅動及進(jin)口傳動系(xi)🈲統🐆，機床運(yùn)動機構采(cai)用進口齒(chi)輪齒條傳(chuán)動，直線導(dǎo)軌導向㊙️，保(bao)證設備的(de)高🈲速度、高(gāo)精度、高可(kě)靠性；

Ø 齒條(tiao)及導軌采(cai)用全密封(feng)防護裝置(zhì)，防止無油(yóu)摩擦運動(dong)及粉塵的(de)污染，提高(gao)了傳動件(jian)的使用壽(shou)命、保⭐證機(ji)床運動的(de)精度；

Ø 激光(guāng)切割頭配(pei)置進口電(dian)容非接觸(chù)式高度跟(gēn)蹤系統，反(fan)應靈👌敏、準(zhun)确，避免切(qie)割頭與加(jiā)工闆材碰(pèng)撞，并能保(bao)證切割焦(jiāo)點位置，保(bao)證切割質(zhi)量穩定；

Ø 激(ji)光切割頭(tou)可承受2.0Mpa氣(qì)體壓力，高(gāo)壓氣路設(shè)備，提高🔴了(le)對不鏽🌂鋼(gang)等難割材(cái)料的切割(ge)能力；

Ø 機床(chuáng)具有自動(dòng)分區排煙(yān)系統，排煙(yan)效果好，污(wu)染小；

Ø 占地(dì)面積小，系(xì)統高度集(ji)成，操作、維(wéi)護方便，滿(man)足24小時工(gong)業生産需(xu)要；

3.适(shì)用材料範(fàn)圍：

主要用(yòng)于切割碳(tan)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金(jin)、鍍鋅闆、酸(suān)洗闆、鍍鋁(lü)鋅闆、銅等(děng)多種金屬(shǔ)材料的切(qie)割。。

4.行業應(yīng)用

應用于(yú)钣金加工(gong)、航空、航天(tian)、電子、電器(qi)、地鐵配件(jiàn)、汽車、糧食(shí)機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻械、紡織(zhī)機械、工程(chéng)機械、精密(mì)配件、輪船(chuán)、冶金設備(bèi)、電梯、家用(yòng)電器、工🔞藝(yi)禮品、工具(jù)加工、裝飾(shi)、廣告、金屬(shu)對外加工(gong)等各📞種制(zhi)造加工行(hang)業。